Ａ ３ ３. .1 1
施 工 组 织 设 计 ／ 方 案 报 审 表 表
工程名称：
南京中海凤凰熙岸商业项目
编号：Ａ３.1
－
致：
江苏建发建设项目咨询有限公司
（监理单位）
兹报验：
□ １单位工程施工组织设计
□ ２
分部(子分部)/分项工程施工方案
□ ３
特殊工程专项施工方案 □
4 施工用大型机械设备 □
5
本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部／公司技术负责人已批准。
附件：
办公楼施工升降机安拆专项施工方案
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：
日期:
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师：
日期:
总监理工程师审核意见：
项目监理机构( 章):
总监理工程师：
日期：
注：承包单位项目经理部应提前 7 日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
专项施工方案审核、审批记录表 方案名称 施工升降机安拆专项施工方案 施工单位 建设工程股份有限公司 编制人（签字）
项目主任工程师（签字）
送审日期
审批日期
审批意见：
科技部（签字）：
年
月
日 审批意见：
安监部（签字）：
年
月
日 审批意见：
工程管理部（签字）：
年
月
日 审批意见：
审批单位（盖章）：
审批人：
南京 中海 凤凰熙岸商业 项目 施工升降机安拆专项施工方案
审核人：
审批人：
建设工程股份有限公司
中海凤凰熙岸商业项目经理部
二零一三年八月二十八日
1 施工升降机安拆专项施工方案
目 录
一
编制说明及依据
................................ ........................
1 1
1.1 编制说明 ............................................................ 1
1.2 编制依据 ............................................................ 1
二
工程概况
................................ ..............................
2 2
2.1 工程概况 ............................................................ 2
三
施工升降机施工部署
................................ ....................
3 3
3.1 现场施工人员安排 .................................................... 3
3.2 施工升降机选型及定位 ................................................ 3
3.3 基础设计及定位 ...................................................... 4
3.4 标准节配置 ......................................................... 12
3.5 吊笼配置 ........................................................... 12
3.6 附墙架配置 ......................................................... 12
3.7 电梯主要技术参数 ................................................... 14
四
施工升降机安装施工
................................ ...................
15
4.1 施工升降机安装施工流程 ............................................. 17
4.2 安装前的准备工作 ................................................... 17
4.3 底盘、标准节的安装 ................................................. 18
4.4 外笼安装 ........................................................... 18
4.5 吊笼、顶部围栏及传动小车安装 ....................................... 19
4.6 吊杆安装 ........................................................... 20
4.7 电气设备和控制系统安装 ............................................. 20
4.8 吊笼的电力驱动升降试车 ............................................. 20
4.9 导轨架加高安装 ..................................................... 20
4.10 附墙架安装 ........................................................ 21
4.11 电缆安装 .......................................................... 21
2 施工升降机安拆专项施工方案
4.12 层门安装 .......................................................... 22
4.13 楼层呼叫系统安装 .................................................. 22
五
施工升降机拆卸施工
................................ ...................
23
5.1 拆卸前的准备工作 ................................................... 23
5.2 拆卸程序 ........................................................... 23
5.3 拆除工艺 ........................................................... 23
六
施工升降机的维修保养
................................ .................
25
6.1 定期检查 ........................................................... 25
6.2 润滑 ............................................................... 27
七
施工升降机整机调试
................................ ...................
28
7.1 腰滚轮侧隙调试 ..................................................... 28
7.2 齿轮与齿条啮合间隙调试 ............................................. 28
7.3 导轮与齿条的间隙调试 ............................................... 28
7.4 电缆小车的调试 ..................................................... 29
7.5 上、下限位碰铁及减速限位碰铁 ....................................... 29
7.6 限速器坠落试验 ..................................................... 29
7.7 超载保护器 ......................................................... 29
7.8 升降机的全面润滑 ................................................... 29
7.9 升降机的全面检查 ................................................... 30
7.10 升降机的定期检查 .................................................. 30
八
安全文明施工
................................ .........................
31
8.1 安全施工要求 ....................................................... 31
8.2 文明施工 ........................................................... 32
九
施工升降机安装拆卸应急预案
................................ ...........
33
9.1 应急处置基本原则 ................................................... 33
9.2 事故类型和危害程度分析 ............................................. 33
9.3 组织机构及职责 ..................................................... 33
3 施工升降机安拆专项施工方案
9.4 预防与预警 ......................................................... 34
9.5 应急处置 ........................................................... 35
9.6 应急物资与装备保障 ................................................. 38
1 施工升降机安拆专项施工方案
一 编制说明及依据 1.1 编制说明 为保证施工升降机正常使用，特编制施工升降机专项方案，方案主要内容包括施工升降机基础设计、施工电梯安装、附着安装及施工电梯拆除等。
1.2 编制依据 (1) 《南京中海凤凰熙岸商业项目施工图纸》 (2) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011 年版））
(4) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
(5) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
(6) 《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》（GB26557-2011）
(7) 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
(8) 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）
(9) 《南京中海凤凰熙岸商业项目施工总进度计划》 (10) 《南京中海凤凰熙岸商业项目地上结构施工阶段总平面布置图》 (11) 南京高立电梯《SC 施工升降机说明书》
2 施工升降机安拆专项施工方案
二 工程概况 2.1 工程概况 工程名称：南京中海凤凰熙岸商业项目 工程地点：工程位于南京市鼓楼区清凉门大街与北圩路交汇处 建设单位：南京海润房地产开发有限公司 设计单位：南京市建筑设计研究院有限责任公司 上海现代建筑设计（集团）有限公司现代都市建筑设计院
监理单位：南京建发建设项目咨询有限公司
勘察单位：南京南大岩土工程技术有限公司
质量监督单位：南京市质监站
施工单位：建设工程股份有限公司 本工程结构包括地下室三层、裙楼四层、公寓楼 28 层及办公楼 22 层，结构总高度为 100m；其中人防区域采用框剪结构，办公楼区域为框架-核心筒结构，其余区域为框架结构。
根据工程施工情况，配备七台 SC200/200 双笼施工升降机，载重量均为 2000kg/笼，运行速度为 0～33m/min，吊笼尺寸 3.2×1.5×2.5m。1#施工升降机安装在办公楼区域，2#-5#施工升降机安装在裙楼区域，6#、7#施工升降机安装在公寓楼区域。
3 施工升降机安拆专项施工方案
三 施工升降机施工部署 根据本工程实际情况，施工升降机主要为满足主体结构施工及二次结构施工过程中材料、小型施工设备及施工人员的运输。在办公楼施工至六层时开始 1#施工升降机安装工作，1#电梯安装高度 105m。本工程施工电梯的类型、安装、运行操作、检查、维修保养、拆除等均应参照南京高立电梯《SC 施工升降机说明书》。
3.1 现场施工人员安排 备注：（电梯安装作业人员须持有效安培育维修证上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明）。
3.2 施工升降机选型及定位 根据现场实际施工情况选取施工升降机型号并对施工升降机进行定位，主要考虑因素为以下几点：
(1) 结构建筑面积较大，但可供施工升降机安装的位置不多，因此要求现场在满足现场垂直运输需求的情况下尽可能少布置施工升降机数量。
(2) 施工电梯的附着除满足电梯本身的要求，还需考虑现场实际情况及成本。
(3) 施工升降机附着安装及楼层出入对现场玻璃幕墙的安装工作产生较大影响，因此电梯定位时尽量减小施工升降安装影响范围内的幕墙面积。
序号
姓名
工种分配
资质证件
职责内容
备注
1 周恩旺 现场负责人 苏 F082011000666 安装拆除总负责
2 叶龙兵 专职安全员 苏建安 C（2009）0120496 安装拆除过程的安全
3 周明勇 安装改造维修操作 苏 F082012000310 电梯安装拆除
4 鲁传忠 安装改造维修操作 苏 F082012000583 电梯安装拆除
5 谢杨俊 安装改造维修操作 苏 F082012000584 电梯安装拆除
6 范殿义 安装改造维修操作 苏 F082012000579 电梯安装拆除
7 范卫肖 维修电工安装电工 苏 F082012000581 电梯安装拆除
4 施工升降机安拆专项施工方案
3.3 基础设计及定位 3.3.1 施工升降机基础设计
升降机基础应该满足《SC 施工升降机使用说明书》（在交货时由我公司提供）中的各项要求，此外，还须符合当地的有关安全法规。
高立电梯《SC 施工升降机使用说明书》中要求电梯基础厚度 300，配筋为双层双向A12@200；本项目地下室顶板厚度为 300mm，配筋为 C18@200 和 C16@200 双层，楼板厚度及配筋均满足抗冲切要求，因此决定将电梯直接坐落在地下室顶板上。
总自重计算：
G= 吊笼 + 外笼重 + 导轨架总重+ 载重量
（Kg）
（Kg）
（Kg）
（Kg）
基础承载 P 计算 P=G×2（Kg）
∵1Kg=9.8N=0.0098kN ∴P=G×2×0.0098N=G0.0196KN 即 P=G×0.02KN 如：SC200/200 型升降机，架设高度为 105M，Ⅱ型附墙架 吊笼重（双笼）：2×2000Kg,吊笼重已包括传动机构重量。
外笼重：1480Kg 导轨架总重（共需 70 节，标准节每节重 170Kg，其他配件忽略）：
68×170Kg 载重量（双笼）：2×2000Kg 注：1.如果用Ⅰ型附墙，导轨架总重×2 G=2×2000+1480+170×70+2×2000kg=21380kg P=G×0.02KN=0.02×21380kN=427.6kN
设计荷载：
地下室顶板覆土厚度按 1m 算，回填土密度取 1.9t/m³，标准荷载为 19KN/m²；上人
5 施工升降机安拆专项施工方案
屋面设计标准荷载为 2KN/m²，设计荷载标准值为 21KN/m²。电梯所处板为四周支撑，受力面积为 28.3m²，可承受荷载大小 P′=28.3×21KN=594.3KN＞P=427.6KN；因此地下室顶板可承受电梯竖向荷载。
3.3.2 基础定位
1#施工升降机基础预埋螺栓及电梯定位见下图：
6 施工升降机安拆专项施工方案
2#施工升降机基础预埋螺栓及电梯定位见下图：
7 施工升降机安拆专项施工方案
3#施工升降机基础预埋螺栓及电梯定位见下图：
8 施工升降机安拆专项施工方案
4#施工升降机基础预埋螺栓及电梯定位见下图：
9 施工升降机安拆专项施工方案
5#施工升降机基础预埋螺栓及电梯定位见下图：
10 施工升降机安拆专项施工方案
6#施工升降机基础预埋螺栓及电梯定位见下图：
11 施工升降机安拆专项施工方案
7#施工升降机基础预埋螺栓及电梯定位见下图：
12 施工升降机安拆专项施工方案
3.3.3 基础施工质量标准
(1) 螺栓位置对角线允许偏差±3mm； (2) 基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。
(3) 周围必须考虑排水措施。
(4) 预埋件螺帽埋设后应与砼面平，不能高出。螺孔内塞润滑脂并封闭以免砂浆流入。
(5) 砼浇捣后必须保证基础的平整度，与图纸的允许误差为±3mm。
(6) 预埋件必须与钢筋焊牢，安装面水平度允许差 1mm。
(7) 混凝土基础板厚度为 300mm。
3.4 标准节配置 标准节尺寸全部为 650mm×650mm×1508mm，根据厂家提供的《南京高立电梯 SC 施工升降机说明书》中的相关规定，由于电梯安装高度小于 150m，因此采用壁厚δ=6.3mm的标准节。
3.5 吊笼配置 吊笼采用南京高立工程机械有限公司制作的与施工升降机型号配套的吊笼。
3.6 附墙架配置 3.6.1 附墙架 埋设位置
现场采用由南京高立工程机械有限公司配置的标准Ⅱ附墙架，附墙架间距要求为3-10.5m，附墙架如下图：
13 施工升降机安拆专项施工方案
509 975101065035065054012782900～36001420150 150臂主架 连接架支撑管斜支撑管附墙座 根据图纸可知楼层间的高差，根据图纸与使用说明确定附墙件的埋设楼层见下表：
埋设楼层 间距（3-10.5）（单位：m）
2F 7.05 3F、4F 5.4 6F 9.45 8F、10F、12F、14F、16F、18F、20F、22F 8.2 屋面层 4.2 附墙架与梁或楼板面的连接方式：
3.6.2 附墙架 受力 计算
附墙点承受的最大力 F=(L×60)/(B×2.05) L: 附墙座到导轨架中心的距离 B: 附墙座的中心距离 附墙架采用Ⅱ型附墙架
14 施工升降机安拆专项施工方案
∴取 L=3500
B=1420 附墙点承受的最大拉力 F＝(3200×60)/(1420×2.05)＝66 kN 并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受力 66kN, 可选用强度等级为 8.8 级的M24 螺栓。
3.7 电梯主要技术参数 SC200/200 施工升降机主要技术参数 主要性能 单位 参数 型号 SC200/200
额定载重量 人/kg 15/2000×2 额定提升速度 m/min 33 最大提升高度 m 150 吊笼内空(长×宽×高) m 3.2×1.5×2.5 工作电流 A 90 电机功率 KW 2-2×12 整机自重（150 米）
T 20 吊杆额定起重载荷 kg 200 标准节尺寸 mm 650×650×1508 吊笼质量 kg 2000 标准节质量 kg 170 外围栏重量 kg 1480 安全器型号
SAJ30-1.2
15 施工升降机安拆专项施工方案
3.8 电梯平台搭设及安全防护 根据电梯定位预先完成脚手架搭设工作，电梯平台区域外架应与其余外架分开搭设，不得相互连接。外架搭设及防护做法详见附图：
16 施工升降机安拆专项施工方案
17 施工升降机安拆专项施工方案
四 施工升降机安装施工 4.1 施工升降机安装施工流程 (1) 基础施工； (2) 底盘、标准节（底部几节）的安装； (3) 外笼（围栏、缓冲弹簧、门支撑和电源柜等）安装； (4) 吊笼、其顶部围栏及传动小车安装； (5) 吊杆安装； (6) 电气设备和控制系统安装； (7) 吊笼的电力驱动升降试车； (8) 导轨架加高安装； (9) 附墙架安装； (10) 电缆导向装置安装； (11) 层门安装； (12) 楼层呼叫系统安装； (13) 安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。
4.2 安装前的准备工作 (1) 安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。
(2) 工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过 20M。一般每个吊笼用一根大于 25m ㎡的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。
(3) 具备合适的起重设备及安装工具。
(4) 具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
(5) 按要求制作基础。
(6) 确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。
(7) 根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。
18 施工升降机安拆专项施工方案
(8) 按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω。
(9) 按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。
(10) 工地配备合适的漏电保护开关。
4.3 底盘、标准节的安装 基础施工完成后，将基础清理干净，将底盘固定好，校正，预紧螺栓。
安装基础节，将基础节放置到底盘上，使基础节立管与底盘立管对准，校正，用螺栓将基础节与底盘相连接。
校正底盘的水平度和底节的垂直度，并紧固各个螺栓。
如下图所示，然后再安装 3 节标准节。
注：部件图样仅作参考，以实物为准。
4.4 外笼安装 依次安装外笼的左侧围栏、后侧围栏、右侧围栏、前围栏、电源柜、门支撑、弹簧座和缓冲弹簧，用螺栓将各部件连接起来。弹簧座必须用螺栓连接在底盘上。
调整外笼各围栏的垂直度。调整外笼门，确保外笼门开启灵活顺畅；并安装门碰铁、门限位开关。
注：下图部件图样仅作参考，以实物为准。
19 施工升降机安拆专项施工方案
4.5 吊笼 、 顶部围栏 及 传动 小车 安装 装 1）利用塔式起重机将吊笼吊装到标准节上； 2）安装吊笼顶上的安全围栏； 3）安装传动机构 先在地面将电机的制动器松开，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止； 从标准节上方吊装传动小车就位； 将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板； 将制动器复位（旋紧螺母至原有位置，装上开口销）。
4）吊笼安装完毕后的调整 检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉，齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm，导轨与齿条背面的间隙为 0.5mm，各滚轮与标注节立管的间隙为 0.5mm，
20 施工升降机安拆专项施工方案
所有门应开关灵活。
4.6 吊杆安装 将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用（安装前应加入润滑脂）。
4.7 电气设备和控制系统安装 (1) 将电缆随线插头插入插座，固定在电缆托架上。
(2) 用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。
(3) 将电缆的一端，通过电缆托架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE 端子上。
(4) 电缆的另一端，接到地面电源箱的 L1、L2、L3、PE 端子上。
(5) 接通地面电源箱内的电源开关，检查是否已接入相序正确电源，确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记，“向上”或“向下”一致。
(6) 检查各安全控制开关，包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护开关应均能正常使用。
(7) 按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。
4.8 吊笼的电力驱动升降试车 确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后，做如下升降试车：
(1) 按通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于 5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无声响等故障，制动器工作正常，同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。
(2) 空载试车一切正常后，在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车，并检查电动机、减速器的发热情况。
4.9 导轨 架 加高 安装 (1) 在地面将 3～4 节标准节连成一组（标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂）。
21 施工升降机安拆专项施工方案
(2) 用塔吊将标准节组吊起。
(3) 下方安装人员同时将吊笼升至导轨架顶部，配合塔吊将标准节组安装在导轨架上，并紧固和检查导轨架安装直线度。
4.10 附墙架安装 为了保证吊笼运行的稳定性，按照方案要求设置附墙架（Ⅱ型附墙架）。
(1) 用四只 U 型螺栓将固定在标准节上下框架角钢上，先不必将 U 型螺栓拧得太紧，以便调整位置。
(2) 用 M24 螺栓将辅助安装座（用于调节附墙架的高度位置）与楼板的预埋件连接。
(3) 用 M24 螺栓将附墙架的附墙座与辅助安装座连接。
(4) 校正导轨架垂直度和附墙架水平度，附墙架的最大水平倾角±8°。
(5) 校正完毕后，旋紧所有连接螺栓。
4.11 电缆安装 (1) 将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。
(2) 将另一端连于电源箱内。
(3) 安装导轨架至半高度时加 3m，电缆随线自由悬垂，为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直。
(4) 把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。
(5) 把电缆与导轨架卡紧在一起，吊笼下降，每 1.5m 安装一个卡子，使电缆线固定在导轨上，直至降低底层。
(6) 吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处。
(7) 切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线后把固定电缆接到电源箱内。
(8) 卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中。
(9) 安装电缆于电缆挑线架上。
(10) 打开主电源，并确定电缆接线相位正确。
(11) 缓慢下降电梯，每隔 6m 停下安装一个电缆保护架。
(12) 垫起吊笼，这样在吊笼下安装电缆小车时就没有危险。
22 施工升降机安拆专项施工方案
(13) 在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面。
(14) 重装滚轮，拧紧螺钉即可。
(15) 调整滚轮轴，使各滚轮与立管的间隙为 0.5mm，在轮的另一侧滚轮紧靠标准节立管。试推动电缆小车，无卡阻现象。
(16) 取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧蓋，同时注意电缆随线未被挤塞。
(17) 取出垫块。
(18) 电缆滑轮在原位，拉直电缆随线，进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部，将电缆固定在吊笼上的电缆托架上。
(19) 卷起所剩电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上。
4.12 层门安装 各停层站都要设置层门，安装层门装置。
层门由工地现场自行制作和安装，要求：
(1) 层门开启高度不小于 1.8m； (2) 层门只能在升降机一侧开启，并且层门只能向着楼层内方向开启； (3) 层门上应有用于紧急情况开启层门的小窗口，平常必须上锁。
4.13 楼层呼叫系统安装 在各楼层安装呼叫按钮，和无线电发射器，吊笼内有无线电接收器和显示主机，如下图所示；具体安装参照《GL 系列 SC 施工升降机说明书——升降机楼层呼叫系统》。
23 施工升降机安拆专项施工方案
五 施工升降机拆卸施工 5.1 拆卸前的准备工作 拆卸前必须检查一次施工电梯的各部件，并进行一次限速器坠落试验。
5.2 拆卸程序 (1) 电缆导向装置的拆卸； (2) 导轨架及附墙架的拆卸； (3) 上传动机构，吊笼的拆卸； (4) 现场清理 5.3 拆除工艺 5.3.1 电缆导向装置的拆卸
(1) 拆下所有电缆保护架； (2) 将吊笼降至笼底，拆下电缆小车。
5.3.2 导轨架及附墙架的拆卸
(1) 应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。
(2) 拆卸中间挑线架及静电缆。
(3) 接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架，直至仅剩 3~4 节标准节。
(4) 拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。
(5) 拆卸导轨架及附墙架时必须注意：
1) 从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于 7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于 7.5m。
2) 拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。
3) 拆卸时须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。
5.3.3 上传动机构，吊笼的拆卸
(1) 将吊笼降到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。
24 施工升降机安拆专项施工方案
(2) 切断总电源，并拆卸随行电缆。
(3) 拆卸传动小车，吊笼拆散运出。
(4) 拆卸其余标准节。
5.3.4 现场清理
拆卸完后，清理现场，将各零部件分类，整齐放到指定位置，消除安全隐患。
25 施工升降机安拆专项施工方案
六 施工升降机的维修保养 6.1 定期检查 注意：检查前必须切断主电源，10 分钟后才能检查 6.1.1 日检
(1) 检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不能启动。
(2) 检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及碰铁可靠、有效。
(3) 逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。
1) 打开吊笼双开门 2) 打开吊笼活板门 3) 按下急停按钮 (4) 检查吊笼通道应无障碍物。
(5) 检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙 0.2～0.5mm。
6.1.2 周检
(1) 检查传动底板螺栓紧固情况。
(2) 检查各润滑部位应润滑良好；检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。
(3) 检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的连接螺栓及齿条的紧固螺栓应牢固。
(4) 检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
(5) 检查电缆及减速机有无异常发热及噪音。
6.1.3 季检
(1) 检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。
(2) 检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为 0.5mm，先松开螺母，在转动偏心轴校准后紧固。
(3) 检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构接地电阻。
26 施工升降机安拆专项施工方案
(4) 做坠落试验，检查限速器的可靠性。
(5) 用塞尺检查制动盘或制动块的磨损。
6.1.4 年检
(1) 检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行检修和更换。
(2) 检查减速机与电缆间联轴器的橡胶块是否老化、破损。
(3) 全面检查各零部件进行保养及更换。
6.1.5 蜗轮齿牙的检测
打开减速机的检查蓋，检查蜗轮的磨损情况。末端标有 100%的测量尺的一端垂直放在蜗轮牙中。假如测量尺的沟槽进入蜗轮牙，则此蜗轮磨损较为严重，如果没有的话，转另一侧查看是否超过或少于 50%。
6.1.6 齿轮的检测
检查齿轮磨损，新齿 37.1mm，允许磨损到 35.1mm。
6.1.7 齿条的检测
27 施工升降机安拆专项施工方案
检查齿条磨损，新齿齿厚为 12.56mm，允许磨损到 10.6mm。用尺条规测量齿条的磨损情况，如果齿条规可触到底部的话，则应更换齿条。
6.1.8 制动力矩的检测
检查电动机的制动力矩，用一杠杆和弹簧秤检查扭矩。
6.2 润滑 每次安装升降机在正式使用前必须进行一次包括各部件的全面润滑，正常运行时按表中的周期进行，也可每周进行一次全面的润滑。
在进行润滑前，必须将沾有灰砂的润滑部位清除干净。
润滑部位表 周期 项目 润滑部位 备注 每周 1 减速机 检查观察孔油面，必要时添加 2 齿轮齿条 刷涂油脂 每月 3 限速器 用油枪加注油脂 4 滚轮 用油枪加注油脂 5 门滑道 刷涂油脂 6 导轨架立管 刷涂油脂 每季 7 钢丝绳 刷涂油脂 每半年 8 绳轮 用油枪加注油脂 9 减速机 换油
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七 施工升降机整机调试 升降机主机就位后，此时导轨架高度安装至 6m，应进行通电调试运转检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。
升降机的安装必须按本说明书“升降机安装”章节进行，每安装一道附墙必须检查导轨架的直线度是否符合要求。
升降机的导轨架加高完毕后，立即进行整机检测及调试，调试内容如下：
7.1 腰滚轮侧隙调试 调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为 0.5mm，然后紧固腰滚轮螺栓。
7.2 齿轮与齿条啮合间隙调试 用压铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙 0.2～0.5mm，否则应采用楔铁调整大小板的位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固大小板连接螺栓。
7.3 导轮与齿条的间隙调试 用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙， 要求间隙为 0.5mm，否则应调试导轮偏心套， 以调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。
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7.4 电缆小车的调试 将电缆小车放置在地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴，要求各滚轮与对应轨道的间隙为 0.5mm，用手试推电缆小车，确保运行灵活，无卡阻现象。
7.5 上、下限位碰铁及减速限位碰铁 (1) 上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约 500mm，按下急停按钮，安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面 89°的位置，碰铁下端面与上限位滚轮约 400mm，确定碰铁与标准节立管平行。用勾头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正常。
(2) 下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底与外笼门槛平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。
(3) 下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄转到与水平面 89°位置，下限位碰铁上端面与下限位滚轮（滚轮向上）约为 400mm，下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。
(4) 减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁与减速限位接触，减速限位转柄与水平面89°位置，减速限位碰铁下端面低于下限位碰铁上端面 80mm，减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。
(5) 旋开急停按钮，检查下限位及减速限位是否正常。
7.6 限速器坠落试验 按《GL 系列 SC 型升降机说明书——坠落试验》中的要求进行坠落试验；按《GL 系列 SC 型升降机说明书——限速器》中的要求调整及复原限速器。
7.7 超载保护器 按《超载保护器使用说明书》的要求进行零点调整及吊重显示调整。
7.8 升降机的全面润滑 按《GL 系列 SC 型升降机说明书——润滑》中的要求进行润滑。
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7.9 升降机的全面检查 按《GL 交接检验证书》全面检查，确保符合检验证书后，整机调试完毕。
7.10 升降机的定期检查 按《GL 系列 SC 型升降机说明书——定期检查》中的要求进行定期检查，发现有问题立即调试或更换零部件。
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八 安全文明施工 8.1 安全施工要求 安装及拆卸前，仔细阅读《GL 系列 SC 型升降机说明书》，熟记安装及拆卸的安全要求。为确保安装安全、顺利，应特别注意以下事项。
(1) 安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
(2) 防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
(3) 安装作业人员应按空中作业的安全要求，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
(4) 安装过程中必须有专人负责统一指挥。
(5) 严禁夜间或酒后进行安装作业。
(6) 安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
(7) 当有人在导轨架上或附墙架上工作时，严禁开动施工电梯；当吊笼运行时，严禁进入外笼内。
(8) 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸施工电梯零部件，不得用于其它用途。
(9) 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
(10) 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
(11) 安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
(12) 吊笼启动前应先进行全面检查，确保施工电梯运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
(13) 安装运行时，严禁超过额定安装载重量。
(14) 施工电梯运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
(15) 施工电梯运行前，将接地装置与电梯金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
(16) 施工电梯在投入使用及拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。
(17) 雷雨天、雪天或风速超过 13m/s 的恶劣天气下不得进行安拆作业及运行。
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(18) 升降机的操作人员必须经过培训,考试合格后取得省一级建设主管部门颁分的特种作业操作证方可上岗作业。
8.2 文明施工 电梯安拆及操作人员应遵守以下要求，保证现场文明施工。
(1) 不得随意大声喧闹； (2) 不得随意乱掷废弃物及塑料袋； (3) 不得在现场流动吸烟，必须按要求在休息室内吸烟； (4) 不得随地大小便。
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九 施工升降机安装拆卸应急预案 9.1 应急处置基本原则 更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
9.2 事故类型和危害程度分析 在施工过程中，可能发生高层电梯施工事故主要体现在：
(1) 电梯作业中突然安全限位装置失控，发生冲顶或坠落，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒）； (2) 基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
(3) 自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
(4) 电梯拆装和加节过程中发生的人员伤亡事故。
(5) 运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
9.3 组织机构及职责 9.3.1 应急组织体系
组
长：
周猷春
13382798266 副组长：
王松明
13951741522 9.3.2 指挥机构及职责
9.3.2.1
组长职责 (1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； (2) 复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
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(3) 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； (4) 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理做出安排； (5) 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； (6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
9.3.2.2
副组长( 即现场管理者) 职责 (1) 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； (2) 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3) 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4) 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
9.4 预防与预警 9.4.1 危险源监控
建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。
9.4.2 预警行动
如遇意外电梯发生倾翻、冲顶、坠落时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。立即召集抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。
信息通讯：
医院急救中心 120
火警 119
匪警 110 项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在 1 小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。
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9.5 应急处置 9.5.1 响应分级
为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是电梯倾覆、冲顶、坠落。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定电梯倾覆、冲顶、坠落的应急方案,具体如下：假设电梯基础坍塌时可能倾翻；假设电梯的上下极限限位失灵，电梯司机违章作业严重超载运输，可能造成电梯冲顶或坠落。
9.5.2 响应程序
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
(1) 值班电话：实行昼夜值班制度，值班情况如下：
值班人员：
周猷春
王松明
(2) 紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在 3 分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打 120、110 等求救电话。
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(3) 值班人员在接到紧急情况报告后必须在 2 分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在 30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
(4) 遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
9.5.3 处置及预防措施
(1) 指挥与控制：
抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作 ：
1) 首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；电梯构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。
2) 防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒，不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
3) 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。
4) 抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。
5) 对倾翻变形电梯的拆卸、修复工作应请电梯厂家来人指导下进行。
6) 电梯事故应急抢险完毕后，立即召集技术负责、安全负责和电梯司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。
7) 对应急预案的有效性进行评审、修订。
(2) 从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。
施工升降机的安装、拆除及运行的安全技术要求：
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1) 施工升降机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。施工升降机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行施工升降机的安装。
2) 安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。
3) 安装施工升降机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
4) 施工升降机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当机身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在施工升降机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
5) 施工升降机必须按照现行国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011 及说明书规定，安装起上下极限限位器、起重量限制器、起升高度限制器等安全装置。
6) 施工升降机操作使用应符合下列规定：
(A) 施工升降机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。
(B) 施工升降机作业时严禁超载。
(C) 运输散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在运输过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查； (D) 沿机身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；
(E) 作业完毕，吊笼应停至底层并切断电源。
7) 为防止事故发生，施工升降机必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，施工升降机司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。
8) 施工升降机司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行操作规程，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
38 施工升降机安拆专项施工方案
9) 施工升降机安装、加节、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。
10) 所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好施工升降机拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。
11) 施工升降机安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局备案的特种设备检测中心检测验收合格后，方可投入使用。
9.6 应急物资与装备保障 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
安全事故应急常用物资和设备：
(1) 常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
(2) 抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。
(3) 应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。
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