关于锅炉稳定运行及低负荷稳燃的技术措施
随着两个“细则”的深入执行，机组调峰压力逐步增加，对锅 炉低负荷稳燃的要求也骤然提高。
为了保证机组低负荷期间锅炉稳定燃烧，保证锅炉设备安全，特制定以下技术措施。
1. 各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情
况、锅炉燃用的煤质、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。
2. 值长根据交班值燃料提供的煤场信息，准确掌握煤场存煤煤质
情况，合理调配入炉煤配比， 中班及夜班第一趟配煤要求 300MW机组 Vdaf 在 18～ 20％，热值在 4300 大卡， 600MW机组热值在 4300 大卡。
3. 锅炉低负荷运行时， 应加强炉内燃烧工况的监视与调整， 发现燃烧不稳应及时投油稳燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生。
4. 机组 AGC方式运行时，应密切监视锅炉燃烧工况变化，机组负荷变化率 4MW（300MW）、5MW（ 600MW）, 根据给粉机转速变化情况，及时启、停给粉机，严禁给粉机转速降至低限运行。发现燃烧不稳时应退出 AGC，手动控制燃料量进行调整，并通知值长汇报中调。
5. 低负荷时增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量，控制合适的过量空气系数。值班员应根据煤质变化情况，及时调整一次风速，避免一次风速过高，煤粉着火延迟，燃烧着火不稳定，但不得出现过调致使一次风管或火嘴损坏。
6. 加强火检的监视，发现火检强度减弱并频繁报警，都应立即投
油稳燃。在燃烧稳定的情况下， 火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理。防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。
7. 锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；
发生这种现象时，应立即联系热工人员进行处理。
8. 任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于± 200Pa，必须投油助燃， 防止炉膛灭火及爆燃事故的发生，待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。
9. 锅炉低负荷运行时可适当提高磨煤机出口温度运行，但对高挥
发份煤种磨煤机出口温度控制在 70℃，不得超过 80℃。运行过程 中注意监视粉仓温度，粉仓温度不得大于 120℃；严格执行定期降粉 制度。
10. 低负荷时应尽量保证 #1—#8 给粉机投入运行，燃烧器对称投退， 在给粉机发生故障时 , 应及时投用备用给粉机。
11. 低负荷运行期间 , 锅炉本体不得进行吹灰、 定期排污工作以及其它对机组稳定运行有重大影响操作； 确有必要时， 应做好相应的防范措施。
12. 启、停制粉系统对燃烧的稳定性有较大的影响 , 应严格执行规程中的有关操作规定 , 操作谨慎缓慢 , 防止大量冷空气漏入炉内。
13. 维持磨煤机系统正常运行，定期清理石子煤、木屑分离器及细粉筛，不得因旋风分离器堵塞造成三次风大量带粉而使燃烧恶化。
14. 当发生磨煤机断煤造成燃烧不稳时应相应减少制粉系统的通风 量，密切注意炉内燃烧工况，如果燃烧不稳立即投油稳燃；确认燃煤
仓的堵煤情况或空仓在半小时内得不到改善，应停止该制粉系统运
行。对于 600MW机组在磨煤机断煤时还应注意主汽温的调节， 必要时解除给水自动手动进行调整。
15. 加强给粉机下粉情况检查，发现给粉机断销、不下粉时应立即进行处理疏通。
16. 维持合适的粉位， 300MW机组在低负荷时应尽可能减少制粉系统
运行的台数，以降低三次风对锅炉燃烧的影响，稳定锅炉燃烧。
17. 经常检查捞渣机、炉底密封水的工作情况 , 防止炉底密封水中断 , 大量冷空气漏入炉膛 , 对锅炉燃烧稳定性造成影响 ; 及时清理炉内结焦, 防止大面积结焦。
18. 低负荷时应加强空预器吹灰，防止尾部积灰及其它异常情况的发
生。
19. 机组调峰时原则上 300MW机组在 160MW不投油， 600MW机组在300MW不投油， 煤质不好可适当投微油助燃， 若出现燃烧波动、 600MW机组发生断煤、堵煤及时投油助燃。
20. 加强设备巡视检查，发现异常情况及时汇报联系处理。
运行部
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