房产开发工程项目水暖施工质量控制细则 一、主要控制点
1 1 、质量合格证，进场验收，监理确认。
2 2 、阀门安装前应做实验。
3 3 、给水排水及采暖施工时应和土建搞好配合做好洞口和预埋管件预留工作，并形成记录。
4 4 、隐蔽工程。
5 5 、管道需穿过地下室或地下构筑外墙时应采取防水措施。
二、管道穿变形缝保护措施
1 1 、在墙体两侧采取柔性连接。
2 2 、不小于 m 150mm 的净空。
3 3 、在穿墙处做成方型补偿器，水平安装。
三、套管设置
1 1 、套管管径比管道管径大 2 2 号。
2 2 、钢套管。
3 3 、高出地面 50mm ，其他 20mm 。
4 4 、防腐处理，断口要平整。
四、管道成排安装
直线部分应相互平行，间距均匀，曲线部分曲率半径相等。
五、管道支、吊、托架安装
1 1 、位置正确，埋设平整牢固。
2 2 、 与 管 道 接 触 应 紧 密 ， 固 定 应 牢 靠 。
3 3 、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 m 3~5mm 的间隙，并留有一定的偏移量。
4 4 、无热伸缩的管道吊架，吊杆应垂直安装，吊架的朝向应一致。
5 5 、有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
6 6 、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
7 7 、钢管水平安装的支架间距按下表：
公称直径（ mm ）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（m m ）
保温管
2 2
2.5
2.5
2.5
3 3
3 3
4 4
4 4
4.5
6 6
7 7
7 7
8 8
8.5
不保温管
2 .5
3 3
3.5
4 4
4.5
5 5
6 6
6 6
6.5
7 7
85
9 9
11
12
8 8 、塑料管及复合管道支架的最大间距应符合下表：
管
径（ mm ）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距（m m ）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
9 9 、铜管管道支架的最大间距
公称直径（ mm ）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架的最大间距 (m)
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
10 、管道立管卡，应用专用管卡
（1 1 ）每层必须安装一个。
（2 2 ）高度大于 5m （楼层），每层不得少于 2 2 个。
（3 3 ）高度距地面 1.5~1.8m 。
六、室内给水系统安装施工过程质量控制
1 1 、埋地管在底层土建地坪施工前安装。
2 2 、室内埋地管道安装至外墙应不小于 1m ，管口应及时封堵。
3 3 、钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中。
4 4 、管道安装宜先地下后地上，先大管后小管。
5 5 、管道穿过楼板、屋面，应予留孔洞或予埋套管，予留孔洞：外径加 40mm 。
6 6于 、引入管与排出管水平净距不小于 1m于 ，室内平行敷设最小水平净距不得小于 0.5m ，交叉敷设时，垂直净距不得小于 0.15m 。
7 7 、坡度 2 2 ‰ ~5 ‰坡向泄水装置。
8 8 、水表安装，螺翼式，不小于 8 8 倍水表接口直径的直线管段。
七、给水管道及配件安装控制重点
1 1 、水压试验必须符合设计要求，设计未注明时 5 1.5 倍，不小于 0.6MPa ，一般分两次，地下隐蔽前、系统完毕后。
2 2 、水压试验时，观测 10min ，压降不 大于 0.02MPa ，降到工作压力检查，塑料管给水系统试验压力下稳压 1h, 压降不超过 0.05MPa, 在工作压力的 5 1.15 倍稳压 2h ，压降不得超过 过 0.03MPa ，不渗漏。
3 3 、通水试验。
4 4 、冲洗和消毒，取样检验。
八、室内消火栓系统安装
九、室内排水系统安装
1 1距 、排水立管中心与墙距 d50mm- - 100mm ； d75- - 110 ； d100- - 130 ； d150- - 150 ，立管管卡间距不得超过 3m 。
2 2 、排水管不宜采用正三通和正四通，塑料排水管伸缩节按要求，管端插入伸缩节处预留间隙为：夏季 5~10mm ，冬季 15~20mm 。
3 3 、灌水试验。
4 4 、坡度符合设计要求。
5 5 、检查口或清扫口。
6 6 、支吊架安装。
7 7 、排水通气管。
8 8 、通球试验，通球率达 100% 。
十、卫生器具安装控制重点
1 1于 、排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面不少于 5mm ，周边无渗漏，地
于 漏水封高度不小于 50mm 。卫生器具交工前应做满水和通水试验。卫生器具满水后各连接件不渗不漏；用水试验给、排水通畅。
2 2 、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
3 3 、卫生器具给水配件安装应完好无损，接口严密，启动部分灵活
4 4 、卫生器具安装允许偏差应符合规范要求。
5 5 、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合要求。
6 6 、浴盆软管淋浴器挂钩的高度设计无要求时，距地面 1.8m 。
7 7 、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管卡等支撑位置应正确牢固，与管道接触应平整，美观大方。
8 8 、卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合规范要求。
9 9 、质量要求：位置要居中，保持正确性，放平与找正，螺栓再固定。
安装要稳定，保证严密性。拆装要灵活，整齐美观性，
管内无杂物，管口清干净，标示按规范，确保实用性，
灰口压实要抹光，避免排水不流畅。
冷热水管道位置：冷在右，热在左，使用起来比较妥（垂直敷设）
热在上，冷在下，怎么检查都不怕（水平敷设）
十一、室内采暖系统安装施工过程质量控制
1 1 、焊接钢管的连接。
2 2 、散热器支管长度超过 m 1.5m 时，设卡。
3 3 、膨胀水箱膨胀管及循环管上不得安装阀门。
4 4 、管道转弯。
5 5 、采暖管道安装允许偏差应符合规范要求。
6 6 、散热器支托架安装位置正确，埋设牢固。
7 7 、管道坡度 3 3 ‰，不得小于 2 2 ‰。
8 8 、坡向。
9 9 、散热器支管坡度 1% ，坡向应利于排气和泄水。
10 、水压试验。
11 、冲洗。
12 、试运行和调试。
十二、低温热水地板辐射采暖安装
1 1 、质量要求
（1 1 ）不应有接头。
（2 2 ）隐蔽前必须水压试验，不小于 0.6MPa ，稳压 1h ，压降不大于 0.5 ，不渗不漏。
（3 3 ）不得出现硬折弯现象，曲率半径为：
a a 、塑料管：不小于 8d 。
b b 、复合管：不小于 5d 。
（4 4 ）分，集水器型号规格公称压力安装位置，高度应符合设计要求。
（5 5 ）加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于± 10mm 。
（6 6 ）防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
（7 7 ）填充层强度标号应符合设计要求。
十三、建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容：
1. 承压管道系统和设备及阀门水压试验。
2. 排水管道灌水、通球及通水试验。
3. 雨水管道灌水通水试验。
4. 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
5. 卫生器具通水试验，具有溢流动能的器具满水试验。
6. 地漏及地面清扫口排水试验。
7. 消火栓系统冲洗及测试。
9. 安全阀及报警联运系统动作测试。
10. 锅炉 h 48h 负荷试运行。
十四、工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容：
1. 开工报告。
2. 图纸会审记录、设计变更及洽商记录。
3. 施工组织设计或施工方案。
4. 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。
5. 隐蔽工程验收及中间试验记录。
6. 设备试运转记录。
7. 安全、卫生和使用功能检验和检测记录。
8. 检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。
9. 竣工图。
10. 施工现场质量管理检查记录
11. 技术交底
12. 施工日志
13. 产品合格证
十五、产品质量合格证
（一）必须有合格证的产品一般有三类：
1. 材料：包括管材、管件、型钢、衬垫等原材料。
2. 设备器具：包括散热器、暧风机、辅射板、热水器、卫生器具及 配件、锅炉和水泵、鼓（引）风机、软化罐、除尘器及附属设备等的出厂合格证。
3. 阀门、仪表及调压装置：一般要求，购进什么产品，就应该有什么产品的合格证。
（二）合格证的收集方法
1. 大五金由材料公司出复印件，按所供栋号份数复印。
2. 由材料组收集（包括定货者收集，如锅炉等设备技术资料和合格证）
3. 由工长及班组指定人收集。
4. 制定收集责任制，作到准确及时，证物相符。
（三）材料、设备的验收记录
材料、设备的验收记录是核实合格证与实物是否证物相符的重要环节，可在进场时验收，也可在使用前核对。如果是大型工程管理层次多的情况下，既要进场时验收，又要使用前验收，以明确各方责任。检查要求如下：
（1 1 ）对锅炉及附属设备、给水设备、水箱及设备的主控阀和调压装置作全数检查、其他抽
查量不少于 10% 。
主要检查项目：规格、型号、质量是否符合国家规范和设计要求、外观有无碰损、碰伤变形地方，转动部分是否能转动，有无锈死情况，并作好记录。
（2 2 ）对其他设备、配件、材料进场后按规定进行复验、并填报复验单归入竣工资料。
（3 3 ）压力表送法定计量单位检测、安全阀送锅炉压力容器检验部门检测，此两项全数送检，煤气专用设备及器具应按规定分不同规格送法定检测单位，抽查数量不少于 3% 。
（4 4 ）对设计规范有规定或对材质有怀疑的材料和设备必须按规定进行试验。
（四）资料整理要求
1. 要有产品合格证目录表。
2. 将各种合格证编号、顺序粘贴在合格证贴条内，将此合格证代表的同一产品的数量及使用部位注明，并办理有关手续。
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