设施设备操作制度15篇

设施设备操作制度篇1

　　一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。

　　二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

　　三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。

　　四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。

　　七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

　　八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。

设施设备操作制度篇2

　　1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

　　10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

　　12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

设施设备操作制度篇3

　　1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

　　2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

　　4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

　　5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

　　6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

　　7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

　　8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

　　9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

　　10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

　　11、生产装置停工检修必须做到：

　　11.1吹扫管线，并做记录；

　　11.2专人负责加设盲板，并做记录；

　　11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

　　11.4专人负责排污检查；

　　11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

　　12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

　　13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

　　14、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

设施设备操作制度篇4

　　1、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。

　　2、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络发布、浏览、下载、传送反动、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。

　　4、加强电子白板教室内用电管理，定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进行用电线路铺设，不得私拉乱接；电子白板教室用电不得超负荷；每天下班前，须关闭所有用电设备，关闭总电源，最后关好门窗。

　　5、电子白板教室管理人员要熟悉设备电源、照明电及其他电器设备开关位置，掌握切断电源的方法和步骤。

　　6、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。

　　7、使用人员如发现设备运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。

　　8、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。

　　9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

设施设备操作制度篇5

　　1、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。

　　2、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络发布、浏览、下载、传送反动、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。

　　4、加强电子白板教室内用电管理，定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进行用电线路铺设，不得私拉乱接；电子白板教室用电不得超负荷；每天下班前，须关闭所有用电设备，关闭总电源，最后关好门窗。

　　5、电子白板教室管理人员要熟悉设备电源、照明电及其他电器设备开关位置，掌握切断电源的方法和步骤。

　　6、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。

　　7、使用人员如发现设备运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。

　　8、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。

　　9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

设施设备操作制度篇6

　　为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。

　　1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

　　2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

　　3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

　　4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

　　5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

　　6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。

　　7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

　　8、本制度有专职安全员负责监督执行。

设施设备操作制度篇7

　　1、承租单位如租用出租单位的特种设备，必须与出租单位签订租赁协议，承租单位一经使用，就确认完好。

　　2、承租单位使用的特种设备，必须符合国家对特种设备使用安全规定要求，并取得国家有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检验合格证，方可投入使用。

　　3、承租单位在入驻时，应将有关使用特种设备的情况，如实向出租单位办理登记手续。

　　4、承租单位使用的特种设备，应落实专人负责管理，加强对设备的维修、保养工作，做到按月检查确保设备的安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。

　　5、特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作合格证书，方可上岗作业。做到按期复训。

设施设备操作制度篇8

　　第一章设备管理

　　第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

　　第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

　　第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

　　第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

　　第二章设备的检查

　　第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

　　第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查

　　第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：

　　1、油罐的检查内容及周期

　　(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

　　(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

　　(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

　　2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

　　(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。

　　(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

　　(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。

　　3、阀门的检查内容及周期

　　(1)阀门每月至少检查一次。

　　(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

　　(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。

　　4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

　　(1)每月至少检查一次。

　　(2)检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。

　　(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。

　　5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)

　　(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。

　　(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。

　　(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。

　　(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。

　　6、变压器的检查内容及周期

　　(1)变压器每月至少检查一次。

　　(2)检查内容：

　　①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。

　　②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。

　　③母线、电位、连接点有无异常。

　　④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。

　　7、配电装置的检查内容及周期。

　　(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。

　　(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。

　　(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。

　　①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。

　　②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。

　　8、输配电线路的检查内容及周期。

　　(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。

　　(2)电缆线路每月巡视一次。

　　检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。

　　(3)室内线路每半年检查一次。

　　检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。

　　9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

　　(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。

　　检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。

　　(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。

　　10、风机的检查内容及周期。

　　(1)风机每月至少检查一次。

　　(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。

　　11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。

　　(1)日常检查和定期检查

　　日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。

　　(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。

　　检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。

　　第三章设备的维护、维修管理

　　第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。

　　第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。

　　第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。

　　第四章设备的腐蚀及防腐措施

　　第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。

　　第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。

　　第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

设施设备操作制度篇9

　　1、目的作用

　　加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。

　　2、管理职责

　　2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

　　2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

　　3.电气设备预防性试验管理

　　3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行。

　　3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

　　3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间（分厂）的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

　　3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

　　3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

　　3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

　　3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。

　　3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。

　　3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

　　3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

　　4.继电保护装置的"整定、校验

　　4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

　　4.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

　　4.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

　　4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

　　4.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

　　4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

　　5.电气设施的防雷保护

　　5.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

　　5.2各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

　　5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。

　　5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

　　5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

设施设备操作制度篇10

　　设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好各个车间的设备管理工作，特作如下规定。

　　1、运行管理

　　所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行（使用）管理维护保养由各使用单位（人员）负责。

　　重要设备（价格10万元/台以上，功率300KW以上）的投用与否由使用单位提出建议，设备部门复检，公司领导同意后方可实施。设备管理实行全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。

　　2、设备维护保养

　　设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；

　　1）贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

　　2）操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

　　3）维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

　　4）在用设备实行三级保养制：

　　①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。

　　②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。

　　③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。

　　5）合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。

　　6）设备维护保养要坚持做到：

　　①清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。

　　②润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。

　　③整齐：工具、附件、成品堆放整齐。

　　④检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全运转。

　　⑤观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定，为检修提供实际资料。

　　7）操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及时汇报。

　　（1）日常检查内容：

　　①各种控制仪表的指数和波动范围。

　　②安全保护装置的灵敏准确程度。

　　③机械磨损件的温升，振动情况。

　　④传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。

　　⑤各种连接紧固件是否紧固可靠。

　　⑥润滑和冷却系统是否正常。

　　⑦电气动力设备运行是否正常。

　　（2）季节性检查包括以下内容：

　　①雷雨季节前搞好电气设备，高大建筑物防雷、防雨、接地装置电阻测定等。高压电气及电缆作预防性测试、整定试验。

　　②高温季节前落实设备的降温措施，架空线路松驰度等。

　　③寒冷季节前做好水、汽、油管线和露天设备的防冻保温工作。

　　④化冻季节前做好各种设备、管道、电杆基础塌陷、沉降预防工作。

　　（3）操作工要严格按规程进行设备的起动、运行与停车，运行中及时巡回检查，且不超温、不超压、不超负荷，维修工要认真执行巡回检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发现问题应及时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。

　　3、设备检修

　　设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。

　　1）日常计划检修

　　（1）设备日常计划检修指设备的中、小修理。

　　（2）严格执行设备计划检修制，应掌握检修内容，解决疑难，检修时要做到专人管理，合理安排、充分准备、及时检修，按检修的工艺标准和内容，保质保进度完成，不得影响生产，要不断提高检修技术水平，改善劳动组织、注意修旧利废，降低检修费用，厉行节约。

　　（3）检修计划的编制要求，应根据设备的日常维护，定期检查和保养过程中的结果，以及历史经验积累资料（包括零部件的使用寿命、磨损、检修周期等），并考虑作业制度和生产计划。

　　①设备中、小修计划，由车间主管设备负责人亲自主持编制，如期汇报公司相关领导审核。

　　②编制程序：车间编报检修项目和备件计划申购表，报公司审核购进。

　　（4）小修：一般间隔期较短，只是对设备局部修理。通常只更换和修复磨损的零件，调整设备机构配合零件的间隙等，因此恢复设备的工作能力和技术状况，保证设备能运转正常。

　　（5）中修：一般间隔期1-3年，并包括小修内容，主要是对设备进行分解检查，更换或修整、校正设备的零部件和基准。主要精度达到工艺要求，基本上达到消除缺陷，保证设备正常运转到下次检修。

　　（6）非计划检修：因事故维修或操作使用不当，无计划修理均为非计划检修。

　　（7）设备计划检修和非计划检修，都必须认真地积累各类技术资料，建立完整的设备档案。对历次检修的.主要技术数据调整变动，主要备件的变更、使用，磨损与损失、设备与备件的使用寿命，检修周期，检修后的检查，试运与验收图纸，更改以及存在的问题和缺陷等情况，认真做好分析记录。

　　（8）设备检修完毕后，维修班长要认真填写《设备检修记录》按月上报，供车间进行检查和技术状况分析。

　　（9）中修计划编制依据，根据检修计划所规定的检修项目，检修规模，作为主要编制依据，与检修计划相互衔接，可以调整，但变动不要过大。

设施设备操作制度篇11

　　1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

　　2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

　　3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

　　5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

设施设备操作制度篇12

　　一、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。

　　二、配备与食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备和设施。主要设施应易于维修和清洁。

　　三、有效清除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及孳生条件。加工与用餐场所（所有出入口），设置纱门、纱窗、门帘，木门下设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的防鼠金属隔栅或网罩；距地面2m高度可设置灭蝇设施。

　　四、配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。

　　五、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风及时排除潮湿和污浊空气。

　　六、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质材料，必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染。

　　七、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工具，应分开定位存放使用，并有明显标识。

　　八、定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使用。

　　九、用于食品加工操作的设备、设施不得用作与食品加工无关的用途。

设施设备操作制度篇13

　　1、食堂应当保持内外环境整洁，采取有效措施，消除老鼠、蟑螂、苍蝇和其他有害昆虫及其孳生条件。

　　2、食堂的设施设备布局应当合理，应有相对独立的食品原料存放间、食品加工操作间、食品出售场所及用餐场所。

　　3、食堂加工操作间应当符合下列要求：

　　（1）、最小使用面积不得小于8平方米；

　　（2）、墙壁应有1.5米以上的瓷砖或其他防水、防潮、可清洗的材料制成的墙裙；

　　（3）、地面应由防水、防滑、无毒、易清洗的材料建造，具有一定坡度，易于清洗与排水；

　　（4）、配备有足够的照明、通风、排烟装置和有效的防蝇、防尘、防鼠，污水排放和符合卫生要求的存放废弃物的设施和设备；

　　4、食堂应当有用耐磨损、易清洗的无毒材料制造或建成的餐饮具专用洗刷、消毒池等清洗设施设备。采用化学消毒的，必须具备2个以上的水池，并不得与清洗蔬菜、肉类等的"设施设备混用。

　　5、餐饮具使用前必须洗净、消毒，符合国家有关卫生标准。未经消毒的餐饮具不得使用。禁止重复使用一次性使用的餐饮具。

　　消毒后的餐饮具必须贮存在餐饮具专用保洁柜内备用。已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放，并在餐饮具贮存柜上有明显标记。餐饮具保洁柜应当定期清洗、保持洁净。

　　6、餐饮具所使用的洗涤、消毒剂必须符合卫生标准或要求。洗涤、消毒剂必须有固定的存放场所（橱柜），并有明显的标记。

　　7、食堂用餐场所应设置供用餐者洗手、洗餐具的`自来水装置。

设施设备操作制度篇14

　　一、目的：

　　为了增强对公司机器设备的管理，做好机器设备的维护颐养工作，确保公司机器设备完好和正常运用，保证生产工作的顺利进行，特制定本制度。

　　二、范围：

　　公司机器设备的操作工、部门管理及设备科

　　三、内容

　　1、公司一切的机器设备均由设备科依据生产工作需求按规则程序申报、配置

　　2、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担任，应严厉落实“谁运用，谁担任”的方针；对重要机器设备进行《重要设备颐养检查卡》管理工作（挂在该机器设备上方）

　　3、机器设备操作工的职责：

　　3.1、操作工不得违规操作、带毛病操作和随意让别人操作。

　　3.2、操作工应做到“四会、三无”，即：会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除普通毛病，无灰尘、无锈蚀、无破损。

　　3.3、操作工发现本人无法处置的毛病立刻向上级管理反映，由上级管理谐和处理。

　　3.4、下班后及时关闭电气源，将机器设备的外表灰尘、遗胶、

　　污垢擦拭洁净，关键部位应加光滑油。

　　3.5、操作工下班要拾掇好本人担任机器设备的随机工具和模具，不得随意乱放，丧失按价赔偿。

　　3.6、对违章操作机器设备的带来的结果担任

　　4、管理的职责

　　4.1、实在做好“整理”、“整理”，把性能不契合规范的作隔离保管，待维修调试前方可运用。

　　4.2、坚持流水线的上下、中间清洁，严禁有人在流水线（皮带、台架）、机器设备上乱涂乱写，不放与生产无关的物品，留意维护温控表。

　　4.3、辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作；全责做好操作工机器设备的交接检查工作，做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。（《重要设备颐养检查卡》A面）

　　4.4、监视操作工做好机器设备日常护理和工具摆放工作。

　　4.5、就设备的颐养、异常、维修积极与设备科担任人联络。

　　4.6、部门主管对此项工作有义务进行落实、检查、调整。

　　5、设备科主管的职责

　　5.1、担任完善公司机器设备运用档案，对公司机器设备能否

　　合理合理运用进行监视。（《机器设备运用档案表》）

　　5.2、及时对不契合生产请求的机器设备进行维修，对曾经报废机器设备向公司副总或总经理提出申请。

　　5.3、配合公司行政部对公司机器设备的卫生检查及生产平安检查，对违章操作机器设备的人员有权益进行处分或上报

　　5.4、做好公司设备机器的维修记载，对机器设备的损坏缘由做判别处置意见，并上报公司副总。

　　5.5、完善公司《重要设备颐养检查卡》，依照规则时间完成机器设备的颐养工作，并做好记载。

　　5.6、对节约机器设备投入本钱提出意见，节约合理运用零配件。做好新进机器设备的调试和跟踪效劳工作。

　　6、行政部的职责

　　6.1、辅佐设备科完成公司机器设备档案的入录、及其他工作

　　6.2、每月对公司机器设备状态检查一次，并做出相应措施

　　6.3、做好本条例的奖罚工作

　　四、奖励与处分

　　1、发现上述职责部门或个人违章一次按情节结果罚款20-50元，由直接上级行使处分权，若给公司带来宏大损失另行处置。

　　2、机器设备检查个人得“差”第一次正告纠正，第二次扣款5

　　元，累次加倍。

　　3、机器设备检查个人得“良好”达10次，奖励50元

　　4、此检查记载将作为公司优秀员工参考根据。

设施设备操作制度篇15

　　一、目的`

　　建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。

　　二、范围

　　适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

　　三、责任者

　　安全部、工程部、检修单位

　　四、程序

　　1、检修组织

　　(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。

　　(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

　　(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

　　(4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

　　2、检修准备

　　(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。

　　(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。

　　(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

　　(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

　　(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

　　(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18-21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

　　(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。

　　(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。

　　(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。

　　3、检修安全规定

　　(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。

　　(2)检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。

　　(3)凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

　　(4)凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。

　　(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。

　　(6)一切参加检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”:

　　a.检修安全措施不落实不施工；

　　b.起重设备工具不合格不施工；

　　c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；

　　d.没有明确检修任务不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.设备带压不拆；

　　b.传动设备电源未断不折；

　　c.设备高温过冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。

　　(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。

　　4、电气焊安全规定

　　(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。

　　(2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。

　　(3)乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。

　　(5)高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)电弧焊接工具设备要符合以下标准:

　　a.每台电焊机的电源要安设独立电闸；

　　b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆；

　　c.一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m；

　　d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。

　　(7)电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

　　(8)电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。

　　(9)焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。

　　(10)电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作应制订拆除方案。

　　(2)施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。

　　(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。

　　6、检修完工安全验收

　　(1)检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。

　　(2)检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

　　(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

　　(4)检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。