室内标高控制质量通病防治

室内标高控制 质量通病防治

　 （一）

　基础施工阶段

　施工高程控制网中的水准基点应建立在施工现场适当地点，其点数不少于三个，点间距离以 50～100m 为宜，距建筑物的距离以不大于 200m 且不小于 25m为宜，距回填土边线不宜小于 15m。水准基点可设置在平面控制网的标桩或外围的固定地物上，也可单独埋设。

　（二）

　结构施工阶段

　主体混凝土施工阶段要对标高和轴线的控制线进行复核。每层楼面应根据楼面控制点，弹出轴线，每层楼面应测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。主体施工阶段，为控制好主体结构垂直度，六层及以上建筑，结构工程至多每隔三层应用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，不得采用逐层吊线方法，以免产生垂直度累积误差。楼面控制点的最大间距不得大于 30m，控制点连成的矩形应闭合。

　1）工程施工到一层结构时，应及时将水准基点引测到一层结构柱或墙体上，作为建筑物±0.000 以上标高传递的基准点，每栋房屋应有三处标高基准点，标高基准点一般设在首层+1.0m 标高处。

　2）楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

　3）房屋标高的竖向传递时，应分别从三处首层标高基准点分别向上引测到施工楼面，当三个点的标高差值小于 3 ㎜时，可取其平均值为施工楼面标高控制点；否则应重新引测。

　4）砌体施工时，必须根据楼面标高控制点精确设置皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应用水平仪测一次水平，第一皮砖或砌块下存在高差时，应用干硬性砂浆或细石混凝土找平。

　5）模板施工时，应严格按照设计图纸要求及楼面标高控制点控制模板标高。现浇板底模上表面标高允许偏差不得大于±5 ㎜。

　6）钢筋绑扎时，应根据楼面标高控制点，控制主次梁交接处、梁柱交接处梁板钢筋的顶标高，防止因绑扎后的钢筋顶标高偏差过大，而使混凝土标高产生较大的偏差。

　7）浇筑混凝土前，应根据楼面标高控制点，在柱、剪力墙钢筋上抄设混凝土标高控制点，混凝土浇筑时根据混凝土标高控制点拉线检查混凝土的平整度，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。混凝土表面标高允许偏差不得大于±10 ㎜。

　8）有防水要求的楼面、阳台与室内其它房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应分离式配置，混凝土浇筑前高低差处应可靠支设模板，以保证高差处楼面标高符合设计要求。

　9）结构施工过程中，应及时根据楼面标高控制点在已施工完成的砌体、柱或剪力墙上引测出 1.0m 标高控制线。

　（三）

　装饰施工阶段

　装修施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面 1m 线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。做好灰饼、标筋和护角，发现超标时及时处理。墙体抹灰层厚度符合设计要求，当厚度大于 30mm 时，应采取加强措施。

　1）装饰工程施工前应根据每层楼面标高控制点，检查、复测 1.0m 标高控制线，并确保每个房间四面墙、房间内独立柱子上均有 1.0m 标高控制线。

　2）同一房间或楼层的楼地面面层、天棚粉刷、吊顶、窗台、栏杆、电气开关插座等的标高必须根据 1.0m 标高控制线为基准进行标高控制。

　3）楼地面面层施工前，宜根据 1.0m 标高控制线在房间的四角、柱子边及门边等部位布设地面灰饼，地面灰饼的上口为地面成活后的顶面标高，地面灰饼可用 20×20 ㎜马赛克粒子作顶面标志。楼地面面层施工时，应依据地面灰饼拉线控制楼地面面层标高。

　4）天棚粉刷前，应根据 1.0m 标高控制线，在天棚下口的墙面上弹设天棚粉刷控制线，天棚粉刷时应依据天棚粉刷控制线控制天棚粉刷标高。

　5）在依据 1.0m 标高控制线布设地面灰饼和弹设天棚粉刷控制线时，应根据房间净高推算值和实际测量数据，利用室内净高允许偏差值和极差值做浮动调整。室内净高最大允许负偏差不大于 20 ㎜，净高极差不大于 20 ㎜。

　6）外窗台高度不低于 900 ㎜，且不得有负偏差。

　7）阳台栏杆净高不低于 1.05m（中高层、高层不低于 1.10m），且不得有负偏差。

　8）落地窗栏杆净高不低于 900 ㎜，且不得有负偏差。