污水管线施工组织设计.

时间:2022-06-29 18:30:06 浏览量:

 五 、 施工组织设计

 第一章

 编制依据

 一、编制依据

  1、依据长春市高新北区龙翔 B 地块污水改线工程《招标文件》。

 2、通过现场踏勘、调查及测量取得的第一手资料。

 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》、《市政排水管道工程及附属设施》标准设计图集 06MS201。

 4、通过现场踏勘、调查及测量取得的第一手资料。

 第二章

 工程概况

 一、工程概况 长春市高新北区龙翔 B 地块污水改线工程位于北湖科技开发区,四环路一北,北远达大街以西,和安街以东,光机路以南;主要为道路污水管线,其中 D1800 管径 325 米,D1500管径 750 米(部分路段需要顶管施工)。

 二、工期要求 :

 工期安排:本工程计划工期为 2017 年 4 月 15 日至 2017 年 5 月 31 日 (46 日历天)。

  第三章

 施工前准备工作

 一、人员准备 1、管理人员准备:(具体人员配备见表七、项目管理团队) 2、劳务方式:本工程采用临时雇用人员,对应聘的农民工进行合理的调查,要有身份证明、疾病史和有无在刑记录,年龄严格控制在 18—55 岁之间。满足上述条件后签订《劳动用工合同》,企业内建立个人档案。为签定合同的农民工买社会保险,为避免职业病的发生,为农民工做好劳动保护工作,对特种工人进行培训教育,不托欠农民工工资。

 二、技术准备:

 (1)成立项目经理部,组织施工技术人员进行针对该工程的专项技术培训,认真熟悉图纸,集中学习有关施工技术规范、标准及工艺操作规程。

 (2)完善施工队长、施工员、质检员、材设员、计划员、核算员、资料员、试验员、安全员等人员的工作职责,加强技术能力。

 (3)组织图纸会审,并进行有关人员签审工作。

 (4)编制作业指导书及重要部位的技术交底,及时发放给有关指导施工人员。

 (5)编制施工预算及材料用量计划,进行成本核算。

 (6)测量人员办理水准点和坐标控制点交接手续,并及时进行复核。如控制点在施工范围内,将控制点引出后加以保护,如在施工范围外,将控制点在原位打混凝土围护进行保护。

 (7)调查路线范围内的地下各种管线,采用挖探坑和向各管线单位了解的办法确定管线的位置与高程,并做好详细记录。

 三、设备、仪器准备: 1、我们准备投入的机械包括:挖掘机、顶管机、推土机、自卸汽车、混凝土拌和站、混凝土运输车、吊车。进场前对机械设备进行检修,保证所有投入的机械设备状况良好,使用功能正常,检修合格再投入使用。具体的设备名称、型号及数量见附表一。

  2、根据施工方案确定测量、试验检测仪器,具体名称、型号及数量见附表二。

 四、材料准备 根据施工图纸提出总的材料种类和数量,根据施工进度安排提出阶段性的材料进场计划。

  五、施工现场准备 1、项目部建设:根据本工程特点我公司将项目部建设在施工现场附近,自建彩钢房作为项目经理部办公地点。

 2、项目部办公室建设的具体情况

 2.1、院内布置 生活区办公区进行分离并硬化,项目部办公院内保持清洁,并附有安全防火旗。生活区内设有防火筒及防火锹等防火用具。办公区设有现场平面布置图,项目部标牌、标语等。并设专人负责办公区和生活区的清洁卫生,并设有专门的安全防火负责人。

 2.2、办公室内部布置 按照公司统一标准执行,保持其整洁规范化,附有项目部标牌。岗位责任制、施工平面图、施工进度图、项目人员组织机构、晴雨表、考勤表等。

 2.3、宿舍 保持其环境卫生,民工、职工统一采用铁床注意安全防火及用电,保证室内通风,并有专人进行检查。宿舍周围不允许有安全隐患存在,并有专人进行检查。

 2.4、厨房及食堂 厨房室内建设要干净、整洁,厨房用具要每日消毒,厨师要服装统一规范并有健康检查证明,张贴食堂管理人员管理制度,建立伙食意见薄并有专人负责管理。厨房附近备有防火用具。

 3、施工用电

 临时用电采用发电机现场发电,生活用电已有能满足现场的用电线路供电线路,关于安全用电:

 a、专职安全员及电工建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备案。

 b、临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。

 c、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用时切断电源,箱门上锁。

 d、手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由电工负责。

 e、电源照明采用 220V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时,其电源电压应不超过 36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。

  第四章

 施工总体进度保障措施

 一、总则 我公司深刻意识到工期是项目早见成效的关键,根据业主要求的施工总体工期,将编制出该项目的施工控制计划。

 二、施工工期 我公司承诺本工程按业主要求工期完工,详细施工计划详见“施工进度计划表” 三、施工进度计划管理 1、总体控制计划 本工程施工的特点是任务量大、时间紧、分区施工,根据计划工期的节点要求,我公司将采用分段、平行流水作业的方式,合理安排各工序作业时间,这一方式的优点是施工进度快,可满足业主对施工进度的要求。

 2、详细施工计划 在合同控制计划被业主批准确认后,以合同计划为基础编制更为详细的施工计划,该施工计划将按作业的逻辑顺序编制。并应定时按现场实际情况进行调整,以便与合同控制计划相一致。

 3、进度的统计 计算进度是依据实际完成的实物量来统计的。只有构成实际进度的工作内容才能纳入进度的统计体系。对进度的统计要包括各项工作内容以及它们必要的试验、返修等工作。

 四、施工进度保证措施 1、积极克服不利因素,确保施工顺利进行对于本工程的施工,需全面考虑一切不利因素,作好充分准备,积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括:

 原材料备齐备足,及时检修设备,保证设备完好率,随时可以工作,保证工程施工进度;在雨季期,我们将采取合理的技术措施,保证施工进度;对工期紧张的分部分项工程,组织 2 4 小时连续不问断施工的准备;接中标通知后,一天内主要人员、机械全部进场,三天内具备大规模施工条件并保证施工各阶段的良好过渡。

 2、集中力量,抓重点分部分项工程

  结构施工是本工程的施工重点,“主体结束",是一个十分重要的形象控制点,将对后续工作提供作业面和及时插入施工,为总工期的确保起着决定性作用。为此,将从物资、人员、机械方面予以保证,从技术上予以加强,集中优势人财物确保结构施工是整个工程工作重中之重。

 3、加大施工穿插力度

  根据以往同类工程的施工经验,组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度,切实控制各节点施工工期,最终确保总工期实现。

 4、加强与业主、设计、监理单位的联系 施工进度计划能否按时完成,受制于诸多条件。其中作为统管全局的业主、监理尤为重要,一些甲方可能供应的材料、未明确待定的设计项目,不及早解决很可能对施工进度产生影响。故此,我方将大力配合甲方,协调与设计的工作。施工中,我方将主动与业主、设计和监理等有关单位应进度问题保持沟通联系,为工程顺利施工创造便利条件。

 5、建立健全管理班子、配备充足人力资源 承建本工程的项目管理班子,由具有相当技术素质和有丰富类

 似工程经验的人员组成,其中慎重选派项目经理、项目技术负责人。在项目经理的领导下,项目技术负责人为生产计划专管,对施工全过程的进度计划全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子,从组织上保证工期目标的实现。

  6、强化技术管理、使用成熟的施工工艺

  建立技术与生产融为一体的技术管理系统,使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统,把技术融入各个环节,使方案、程序的制定、实施紧密结合,提高一次性通过率,达到以技术带动进度。

  同时,施工中积极推广应用各项技术,有效地推动进度向计划目标前进。

 7、建立动态管理模式,确保工期准点

  首先,建立四级动态管理模式。

 四级管理是指总进度计划管理,阶段性进度计划管理,月进度计划管理,周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划,在确保周计划按时完成的前提下,保证月计划完成,阶段性计划,直到总进度计划的完成。

  上两节进度计划的编制,综合分析了本工程施工条件,结合我司在框架结构施工的成熟经验,考虑了其它各种可能的主客观影响因素,最后明确了计划的管理目标一一计划总工期和各阶段形象进度。因此,在网络计划的实施过程中,包括施工现场在内的一切施工业务,都将围绕这一目标创造条件忠实地执行计划,以使整个施工过程能够保持良好的状态并如期达到应该完成的目标。但随着工程的进展,实际施工进度会不断发生各种各样的变化,因此确定保证工期的措施显得尤为重要。施工过程中保证工期的具体措施如下:

  定期收集施工成果和数据,预测施工进度的发展变化趋势,实行进度控制。根据计划内容和管理目的来确定控制周期,在开工与准备期间定为每周进行一次,以后每两周进行一次评价。

 随时掌握各施工过程持续时间、总时差变化情况及设计变更、修改等引起施工内容的增减;施工内部与外部条件的变化等,及时分析研究,采取相应措施与对策。为防止拖延工期和出现赶工现象。

 各项工作尽可能提早安排,在施工初期使工程进度比预定快。通过 协议和合同确保材料、构件、设备等的供应,以免影响工期。

 及时做好各项施工准备,加强作业管理和高度,在各施工过程开始之前,对施工技术物资供应,施工环境等做好充分准备;作业管理以不断提高劳动生产率为目标,采取减轻劳动强度,提高施工质量,缩短作业时间的技术组织措施;并做好各项作业的科技培训与指导工作。

 五、主要施工机械设备进场计划与保证措施 第一批机械设备、车辆拟在施工前开工当日进驻现场,从公司本部迁入。首批进场的机械设备有自卸汽车、推土机、挖掘机、压路机、混凝土拌合站、砂浆搅拌机、吊车、测量仪器等。进场后的主要工作是充分做好施工准备,包括:施工调查、测量放样、复核图纸、修建临时施工设施、接通水电、修筑临时房屋、清理现场等,为正式开工做好一切准备。

 第二批设备在前期准备就绪后进驻现场,从公司总部调入,主要包括道路、涵洞、衬砌施工机械设备等,所有人员、设备进场后,展开生产道路、河渠衬砌、过水涵洞工程的施工。

 拟投入本工程的主要施工机械、材料试验、测量、质检仪器设备以机械化施工为主,配置主要施工机械设备根据理论计算与实际相结合,确保生产能力大于进度指标要求,即设备数量充裕,性能优良,满足工程需要。

 A、机械设备配备原则 1、机械设备配置与各专业施工配套;

 2、机械设备数量要根据工期控制目标,满足生产能力的需要,并有一定的富余,尤其是投标文件规定的设备要满足;

 3、要保证机械设备完好率、出勤率。

 4、搞好各施工队机械设备的调配使用,提高机械设备的利用率。

 B、试验检验设备配备原则 试验、测量和质检仪器的配备以满足工地需要为前提。常规的试验、检测在工地中心试验室进行,试验人员均有上岗证,试验室质检仪器设备可调迁或新购。个别特殊的试验检测项目在业主指定的单位或委托有资质的单位进行。

 C、施工机械配备见附表一 六、 劳动力进场计划与保证措施 A、劳动力的组织措施 根据本工程的特点,并结合各个施工阶段的工程量等基本情况,确定本工程在各个施工阶段的劳动力需求情况,并根据以下几条措施和原则进行招募和调配:

 a、在劳务作业队伍进场前,由公司劳动和社会保障处、项目开发处和项目部联合进行综合评估。由项目经理最终决定择优录用,并同其签订好劳务合同,规定好质量、安全和工期要求,明确承包任务,工程量的结算方式和奖励和惩罚的措施。然后用公司安全质量检查处对其进行安全和质量交底。项目经理部还对劳务队伍引入激励机制,认真推行优质优价的管理方法。

 b、本工程劳动力组织上综合考虑用工特点,采用分阶段分批进出场的组织方法。

 B、劳动力安排计划见附表三。

 七、主要材料进场计划与保证措施 本工程所需材料全部自行采购,根据施工进度计划及需求量确定采购计划,并保证有一定库存,以有利于工程顺利施工。

 A、按材料供应计划提前备齐资金,以确保材料使用。由于本工程工期较短,所需材料均在工程前期一次采买备足,现场堆放,保证施工生产随时需要。

 B、根据施工材料供应计划,提前向供应商提供需求计划。按月计划提前采购各种原材料,以保证施工生产顺利进行。

 第五章

 施工方案 与技术措施

 第一节

 工程总体施工方案 一、工程总体施工方案 施工准备:2017 年 4 月 15 日—2017 年 4 月 20 日 污水管线施工:2017 年 4 月 21 日—2017 年 5 月 25 日

 附属工程:2017 年 5 月 11 日—2017 年 5 月 31 日 各工序开工前准备工作 :

 1、技术准备 组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关施工技术规范、检验评定标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求,要全员充分了解现场情况。

 测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,通过后及时进行加工订货工作。

 2、测量准备工作:

 2.1 对所交点的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。

 2.2 验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施,临时水准点设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。

 2.3 测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。

 2.4 施工完成后应配合有关部门进行竣工测量。

 第二节

 施工方案与 技术措施

 一、施工准备 1、校对测量仪器:该工程使用的全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具,都经国家法定计量部门校验,合格后使用,以确保测量结果的准确性。

 2、根据图纸和业主提供的坐标点,红线及高程点进行测量复核,并作好资料交接工作,保证测量依据的准确性。

 3、认真阅图,熟悉结构、图纸的细部尺寸,并绘制出测量放线主轴线图及分区细部轴线图。

 4、对施工测量的辅助材料提前准备,确保使用方便。

 二、管道施工(明挖部分)

 1 1 、沟槽开挖

 关于开槽边坡,结合实际地质情况,开槽边坡按深度在 3 米以内,开槽边坡为 1:2;开槽在 3米~6 米时开槽边坡为 1:2.5~1:3,挖深大于 6 米的,按支撑开槽,钢板卡板方法施工。

 沟槽挖土应随出随清理,距沟槽上口边线 10 米以内不得堆土或堆放物品,在沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免振动荷载。开槽前,做好进行后续各项工作的准备,以便成槽后快速施做管道基础和铺设管道工作。施工开槽后,如发现软基流砂等不利于土质情况,采取加固处理措施后,再

 进行施工。

 沟槽施工降水,当管道位于地下水位以下时,采用水窝子加排水沟排水方法,地下水位降至槽底下 0.5 米,方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。

 2 2 、管材、接口及管道基础

 2.1 管道均选用钢筋混凝土承插口管,管材符合国标《混凝土和钢筋混凝土管》(GB/11836-1999)的要求;开槽埋管部分,管径>1.8 米采用大型企口管,柔性连接;管径≤1.8 米采用承插口钢筋混凝土管。

 2.2 管道接口:承插口管材采用橡胶圈接口,胶圈不应有气孔裂缝、破损、重皮,其物理性能符合下列要求:

 ① 抗拉强度≥165MPa; ② 邵氏硬度 450-550; ③ 延长率≥50%; ④ 永久变形小于 20%; ⑤ 变化系数大于 0.7. 2.3 管道基础:

 ① D300~φ2200 ㎜管道采用钢筋混凝土条形基础; ② DN300 雨水收水支管采用钢筋混凝土条形基础; ③ 管道基础下设 400 ㎜石屑垫层; ④ 管道基础处理:

 A、当管道开槽槽底标高位于现状土层时,开槽时不得扰动原状土,并按上述管道基础做法施作; B、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离小于 0.5 米时,应全部清淤,挖至现状土层,换填碎石至管道基础底部,再按上述管道基础施作; C、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离大于 0.5 米时,应抛石挤淤,然后换填碎石至管道基础底部,再按上述管道基础施作。

 3 3 、管道安装

 3.1 准备工作 A、验证所有管材是否有合格证,外观检查是否合格,应采取抽样法进行检测。管节外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查,有损伤或变形应进行处理或调换。

 B、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。

 C、按规定选配合理的胶圈,套入插口端部,试其松紧是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

 D、做好工序交接验收,如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无蹋送等。

 3.2 管道铺设要求 管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行;施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法,配用胶圈的规格尺寸,基础支撑角及干管与支管的连接情况;下管时要将管道一字排开,尽量做到一次到位,以减少槽下滑动,管道安装前,对沟槽进行全面检查,保证支撑牢固可靠槽壁稳定,槽底无杂物,排水沟排水畅通,槽内无积水,基础表面无扰动,并对管道中心线进行复测认定合格,复核高程样板,根据高程样板定出两端管中心线位置及标高;管道铺设时,管道应顺直,管节须垫稳,管内底坡度不得有倒落水,排管时,基础表面无淤泥杂物,管沟接缝宽度保持均匀,管道内不得有杂物;管道安装后,在回填之前应做管道水压试验,经检验合格后及时回填沟槽。

 3.3 基础设施完毕并达标后,测量人员应及时放样弹线,确定管井中心位置,安装时采用机械吊装,人工配合,原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装,技术人员及时进行校正调整,确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。

 3.4 砼管均采用工厂生产的成品管,管材安装前,先对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。

 3.5 管材在下管前进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水闭气合格的管材,经监理工程师认可用环氧树脂或其他合格材料进行修补后使用。

 3.6 管节铺设采用吊车挖掘机下放管节,如吊车挖掘机不能将管直接放到位置,采用人工配合就位,人工调直,卷扬机拖拉承插,做到方向标高顺直、准确,尽量做到一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础,杜绝在砂石上直接拖运管材。

 3.7 管道安装,将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。将管子置于管沟边上,彻底清除承插口部位的泥土后,在管沟内的承插口连接处挖一工作坑,将管子下在管沟内,固定第一节管子并在端部留出非回填段(非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜),将下一节管子下在管沟内,两节管子间留出 30cm 空间便于操作和检查。管道安装时保持两管同心插入,接口采用橡胶圈接口,胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求,使用前做好检验,接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑,将密封胶圈套住插口密封槽下部,合力向上提,使其全部落入密封槽内,并检查密封圈的落入情况,对于较小管径的管道,用挖掘机插管,在承口前放一块比管口稍大些的厚木板,用挖掘机挠斗顶住厚木板,使挖掘机缓慢转动挠斗将管子插入,对于管径较大些的管子,将两节管子中轴线对直找正,用手板葫芦或紧绳器插管,用环状卡环卡住要插入的管道承口,卡环与管子之间垫橡胶板,在管两侧对称布置两道,拉管采用粗麻绳,将管子缓慢插入,当插入一半时检查密封圈的就位情况,直至承口边缘到达插口上的终止线,在上一

 节管子未固定之前,禁止下节管道的施工。

 3.8 接口完成后,必须检查密封圈的位置,用一根长为 30cm,宽能刚进入接口缝隙的钢板尺,顺接口环向滑动,检查密封圈是否在相同深度,橡胶圈是否均位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲,若发现问题,拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹,如有回弹采取锁管措施。可将已就位的最末端的 2~3 节管用绳锁紧,或在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。

 4、检查井及管道回填 4.1 检查井及井盖施工:

 砌井前先检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定,符合规定后进行检查井砌筑。施工采用机械开挖、人工砌筑抹面,检查井基础下换填碎石。如检查井处在软基地带,碴应先抛石 30-50cm 挤淤,换填及抛石范围应每边大于基础 50cm,防止检查井砌高后由于自重造成下沉。用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砌块砌筑,做到满铺满挤,砂浆拌和均匀,严禁水冲浆。砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层,上、下两层砌块间竖缝错开。井身砌完后,将表面浮灰残渣扫净,井壁与混凝土管接触部分坐满砂浆,并在井壁外抹管箍,以防漏水。砌筑方形井时,用靠尺线锤检查平直,圆井用轮杆,铁水平检查直径及水平。如井身不能一次砌完,在第二次接高时,面清扫冲洗后再行砌筑。各种检查井砌筑做到标高准确,材料及砌筑质量满足设计要求,注意接入户预埋支管,管口与井内壁取齐,并做好管口临时封堵,防止杂物落入,各检查井内外均采用 1:2 水泥砂浆 20mm 抹面,抹前应将井身表面刷干净。抹面采用三遍抹法,先用 1:2 水泥砂浆打底,厚 0.8cm,打底要压入砖缝与砖面粘结牢固,二遍厚 0.6cm 找平,三遍用 0.6cm 铺顺压光,抹面一气呵成,表面不漏砂粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖,以防干裂,抹面前用水湿润所抹表面。各型检查井砌筑做到位置标高准确、砂浆饱满、线条圆顺,各种材料满足质量要求 4.2 现浇砼检查井 ⑴模板施工准备工作 确定模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置,确定模板配板平面布置及支撑布置。模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底。安装木模板前应将模板表面清理干净,认真涂刷好脱模剂。但不允许使用废机油作脱模剂,不允许在模板就位后刷脱模剂。脱模剂应涂刷均匀,不得漏涂。

 ⑵模板安装 安装模板前检查模板安装线是否准确,无误后方可安装模板;模板的连接处、墙体转角处、模板底部的缝隙要用海绵条等堵严;砼浇筑过程中,须有木工现场值班进行监视,发现问题及时解决。

 ⑷模板拆除

 模板拆除,应遵循先安后拆,后安先拆的原则。拆除后的模板材料,应及时清除面板砼残留物,涂刷隔离剂。拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放,尽量保证上下对称使用。严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。

 ⑸混凝土工程 本工程的混凝土采用商品砼。对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,砼初凝时间保证在 8~10 小时,终凝时间控制在 14~16 小时。混凝土工程严密组织施工,每一区段的混凝土保证连续浇筑,不得留置施工缝。

 ⑹混凝土的养护 采用塑料薄膜+草帘子覆盖保温养护。混凝土养护方式视浇筑混凝土时的环境温度及测温结果而定,其目的使混凝土内部温度与表面温度之差小于规范规定的温差。

 4.3 管道回填 沟槽回填采用槽底至管外顶以上 40 ㎝范围内回填级配碎石料,其余部分用 8%灰土回填,压实度为 93%。回填高度及技术要求应同时满足道路技术要求。碎石层回填宽度为:管外壁两侧 80 ㎝;管外壁 80 ㎝以外部分回填 8%的灰土,密实度不小于 90%。沟槽回填土不得含有有机质、大于 10 ㎝的冻土、砖石等硬物。

 4.4 闭水试验 将检验段的上下游检查井口堵塞封闭,灌水避免管内窝气,闭水试验水头比上游管内顶高出2米,如井高不足2米时,以检查井为准,灌水后观察水面下降高度和所用的时间,闭水试验按市政工程质量检验评定标准执行。当闭水试验不合格时,及时查出漏水原因,重新安装或堵漏后再进行试验,直到符合要求为止。

 4.5 其他注意事项:

 ⑴管道与检查井、收水井的联接处灌浆一定要饱满,防止渗漏。各型检查井内外均采用 1:2 水泥砂浆抹面,其抹面厚度不小于 20mm。

 ⑵新建管道与已建管道相接时,承插管采用与之相连的一节管接顺的方法处理,平口(企口)采用两节管顺接的方法处理; ⑶承插管相交时,如下层管道管径小于上层管道管径,且上下层管道净距小于 20 ㎝时,应对下层管道进行 3600 砼全包管处理。

 ⑷ 本工程污水管道均需接入现状排水管道,施工前,需要对现状管道高程进行复测,如实测标高与设计标高相差较大,需与设计人员联系。

 ⑸沉降缝施做原则:采用平口或企口管道,在检查井两侧第一节管接口位置及中间位置各加设沉降缝一道。

 三、管道施工(顶管施工)

 1、准备工作 1.1 顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定,必须确保安全,保证质量,经济适用,节约用地。

 1.2 顶管的施工顺序,应从整个排水系统考虑,一般宜从下游开始,在进行起始掘进段顶管时,应选择施工条件较好、技术风险较少,顶程较短的地段进行,同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作,以便了解地下实际土质,适应施工环境,掌握顶管设备运转规律,合理组织操作人员,通过起始掘进段的顶进小结,进一步调整各项施工技术参数,优化下一步顶管施工工艺。

 1.3 所有顶管设备必须经过维修保养,经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试,在顶进中必须贯彻例行保养制度。

 1.4 应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求,根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。

 1.5 在综合考虑了上述各种因素后,合理选择顶管和施工方法。

 2、施工顺序 基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进 3、顶进工艺流程:

 沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进,吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管,吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环 ──同上继续再顶──出洞,顶管机与管节分离。

 4、顶管设备安装 4.1 顶管机头选型 本施工段管道内底标高,管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况,拟采用多盘土压平衡式机头,头部有 4 个切土切刀盘,机头出土采用刀盘切削原状土。

 4.2 顶力估算 按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理,手掘式顶管所引起的阻力 R2=F2。

 4.3 顶管设备安装 a、安装导轨

 导轨采用装配式导轨,安放在砼基础面上,导轨定位后,必须稳固正确,在顶进中承受各种负载时不位移,不变形,不沉降,导轨安放前应先复核管道中心位置。

 二根导轨必须互相平行,等高,导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置,在顶进中必须经常复测调整,以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。

 导轨采用轻型导轨,由钢轨、横梁和垫板组成。

 导轨的轨距 B=2√R2 外-R2 内 。

 b、设置承压壁 承压壁应承受和传递全部顶力,必须具有足够的强度和刚度,应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以 40×40cm 方枕木,枕木外衬厚 5cm 钢板作为承压面,钢板面必须与顶进轴线相垂直,钢板就位后,应用钢丝绳牵牢防止倾倒。2、采用简易积坑加砼靠背(须取得设计单位或监理单位的同意)。

 c、安装主顶设备 主顶设备由以下几部分组成:①组合千斤架②主顶千斤顶 2 只③油泵站及管阀④组合 U 型顶铁⑤O 型接口顶铁 2 台千斤顶应共同作用,规格一致,行程同步,每台千斤顶的使用压力不大于额定工作压力,油路必须并联,每台千斤顶均备有独立的控制阀,千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程 10cm 左右。

 油泵设置在距离主顶千斤顶处,油管安装应顺直,减少转角,接头不漏油,油泵应在雨棚内工作。油泵的最大工作压力不大于 32kpa,装有限压阀,溢流阀和压力表等指示保护装置,安装完毕后必须试车,在顶进中应定时检修维护,及时排除故障。

 U 型顶铁必须符合要求刚度大,受力后无变形,相邻面垂直,排列不扭曲,单块放置稳定性好,连续部位不脱焊,不凸面,与导轨的接触面必须平整,顶进前滑动部分应抹牛油润滑。

 环形接口顶铁应与钢管口相吻合,中间用软木板衬垫,管口处破损。

 d、安装顶管机头 顶管机头用的尺寸和结构应符合要求,在吊入顶进坑前应作详细的检查。

 顶管机头用汽车吊安装,卸机头时应平衡,缓慢避免冲击、碰撞,并由专人指挥。

 机头安放在导轨上后,应测定前后端的中心方向偏差和相对高差,并做好记录,机头和导轨的接触面必须平衡、吻合。

 e、顶进工作井安装管节程序:

 沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进,吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管,吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环 ──同上继续再顶──出洞,顶管机与管节分离。

 f、顶管工作井一般应安装以下设备:①导轨②后背③下管设备(一般可用卷扬机)④顶进设备(包括顶镐、摇镐机或高压油泵)⑤出土设备(人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机)⑥照明设备(管内应使用电压不大于 36v 的低压照明)⑦工作平台(一般由工字钢及方木组成,中设下管及出土口,口上设活动平台)。

 5、顶进 5.1 顶进方法要点 (1)开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时,方可开始顶进。

 (2)全部设备经过检查并经过试运转。

 (3)顶管在导轨的中心线、坡度和高程应符合规定。

 (4)防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。

 5.2 顶进 工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于 5mm,其高程为设定标高加以抛高数。工具管与第一节钢管连接时,其尾部至少须搁在导轨上 20~30cm,并立即进行砼管的连接。

 开始人工挖土前,应先将刃口部分切入周边土体中,挖土程序自上而下分层开挖,严防正面坍方。挖土当遇到地下障碍物,应在采取安全措施条件下,先清除后予以继续顶进,如遇特殊或紧急情况,应及时采取应变技术措施。

 顶管道内土采用机顶设备再次顶进,将管内泥土顶出管道外面。

 顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。

 第六章

 质量 保证措施

 一、质量目标:符合国家现行工程施工质量验收统一标准的合格工程。

 二、质量管理体系

  项目经理 技术负责人 技术员 质量管理小组 材料员 试验员 测量员 专职质检员 施工员 施工队长 施工员

  三、项目质量管理制度 (1)、工程任务下达后项目经理、项目技术负责人、技术员认真研究图纸,做好图纸会审工作,将提出的问题及解决方法详细记录,写成正式文件存档。

 (2)、根据工程施工的技术标准和发包人要求编制施工方案。成立由项目经理担任组长,项目技术负责人、质检员、技术员、施工员为组员的质量保证体系,明确质量目标。

 (3)、正式施工前项目经理、项目技术负责人组织技术交底。让施工员、技术员、施工班组长了解设计与施工的技术要求、各工序质量控制点及操做规程,准确填写技术交底记录。

 (4)、项目技术负责人、质检员、技术员按照技术规范和质量标准严格对各进行检查,认真填写交接记录。隐蔽工程质检员必须签字验收,并做好隐蔽工程记录。对违反规程,未经检验或检验不合格的工序责令停工、返工。

 (5)、各施工班组认真执行自检及上下道工序交接间的互检,做好记录。

 (6)、每道工序完成后,项目技术负责人组织质检员、技术员进行自检,检查合格后报监理工程师验收。未经检验的工序不得进行下道工序施工。

 (7)、对违反操作规程、粗制滥造、无法达到质量目标的一律停工,并限期整改。对造成经济损失的,视情节轻重给予经济处罚。

 (8)、加强成本保护措施,保证工程完好。

 (9)、材料员必须按质量标准、施工规范要求检查、验收进场材料及合格证。需送检复试的,取样员、试验员按监理工程师要求见证后送检。

 (10)、测量员必须对水准点、中线及时进行复测、闭合,测量仪器、水准点、中线定期进行检校、闭合,确保无误。

 (11)、试验员提供的各项试、化验数据要及时、准确、真实。

 (12)、资料员及时整理、填写各种技术资料,确保技术资料的真实性。

 (13)、项目经理全面负责,项目技术负责人组织相关技术人员对完成工程及时报检监理部门并通知单位工程部按时参加建设单位组织的竣工验收。

 (14)、工程竣工后,项目技术负责人组织资料员、施工员、测量员整理竣工资料、竣工图纸,审核合格后移交有关部门存档。

 四、质量控制措施:

 (1)建立以项目经理为首的施工质量保证体系,在各施工队、作业组设立质量小组。项目经理部设置总工程师岗位,负责本标段的施工技术与质量管理,负责组织解决关键、疑难问题。开展经常性的质量教育工作,从质量意识教育、业务培训、质量责任制等方面,对各

 级质量管理人员和施工人员进行质量教育,并把这项工作贯穿到施工的全过程。认真执行达标上岗制,不达标不准上岗。

 (2)建立健全内部质量检查机构,认真执行质量“三检制”。质量检查责任负责日常施工的质量管理、工程报验及配合驻地监理的各项监理活动。各施工队、作业组设兼职质检员,负责本施工队、班组的内部施工自检。质量检查员及兼职质检员均由工作认真、业务能力强、具有实践经验的专业技术人员担任。工地实验室的建设符合招标文件的要求,实验室由质检部门监督工作。

 五、质量控制及检测计量设备 (1)、在开工前,对已有的测量仪器、试验器具设备进行检验。合格后在仪器上贴上标识。不足部分购买新设备补齐。

 (2)、有设计高程要求的部位采用水准仪控制。在有厚度要求的部位采用钢板尺、卷尺控制。道路中线、边线及排水轴线采用全站仪控制。

 第七章

 安全措施管理体系与措施 一、安全管理机构框图

  项目经理 安全负责人 技术负责人 安全员 施工管理负责人 技术管理负责人 机械管理负责人 劳务管理负责人 消防管理负责人 1、监督施工中 安 全 生产,防止违章。

 2.开展安全教育活动。

 3、排除施工中的不安全因素。

 4.监督劳保用品质量和使用。

 1、在安全的前提下,合理安排生产计划。

 2.组织施工安全技术措施的实施。

 1、制定项目安全技术措施和分顶安全方案。

 2.督促安全措施落实。

 3、解决施工过程中的不安全技术问题。

 1、保证项目使用的各种机械设备安全运行。

 2.监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。

 1、保证进场施工人员安全 技 术 素质。

 2.控制加班加点、保证劳逸结合。

 3、劳动用品必需保证供应,

 1、保证防火设备齐全。

 2.消除火灾隐患。

 3、组织现场消防。

 1.施工前做好各项安全准备工作,制定施工安全责任制,对施工人员进行安全教育工作,检查机械设备是否符合安全要求,制定安全和防护措施。

 2.施工中控制各种不安全因素,及时检查安全操作规程的实施。

 3.完工时及时总结,找出施工安全生产的薄弱环节提出改进措施。做好安全生产的评比和奖罚工作。

 二、安全保证体系框图

  安全保证体系 思想保证 组织保证 经济保证 制度保证 提高全员意识 项目经理部 安全领导小组 安全责任制 各项安全 生产制度 奖罚分明 施工技术 安全规则教育 项目经理部 质量安全科 班组安全检查员 安全第一预防为主 安全为了生产 生产必须安全 经济兑现 月季度安全检查制安全总结评比制度 各工种安全生产制实现安全生产目标 安全管理手段 规范教育 规范活动 奖 罚 基础工作 规章制度 安全知识 法制纪律 安全措施交底 安全方针政策 上岗安全教育 典型事例分析 文明施工活动 安全责任制 安全岗位责任 职业道德培养 安全标准作业 各种竞赛活动 检查评比总结 责任兑现 班组建设 安全预防措施

 三、 安全管理制度 (1)

 项目经理安全生产责任制 项目经理是该工程项目的安全生产第一责任人,对本工程项目安全生产、文明施工负领导责任。认真依据有关安全生产的法律、法规、规范、标准组织施工,努力实现本工程项目为零事故。定期组织安全检查并研究解决安全生产中存在的问题,消除事故隐患,定期向职工代表会议报告安全生产情况。对职工进行安全生产、安全技术和遵章守纪及新工人入场的二级教育,督促各级各部门做好本职范围的安全工作。主持或参与重大伤亡事故(或未遂重大事故)的调查处理,监督整改方案的实施。服从各级安全主管部门对施工现场安全生产的各项指令,并认真及时贯彻实施。

 (2)

 技术负责人安全生产责任制 对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总的责任。在编制和审核施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时负责制定相应的安全技术措施。负责提出改善劳动条件的项目和措施,并付诸实施。对职工进行安全技术教育,及时解决安全达标和文明施工中的安全技术问题。参与重大伤亡事故主调查分析,提出整改技术措施。

 (3)

 安全员安全生产责任制 在项目经理领导下,负责施工现场的安全管理工作。做好安全生产的宣传教育工作,组织好安全生产、文明施工达标活动,经常开展安全检查。掌握施工进度及生产情况,研究解决施工中的不安全隐患,并提出改进意见和措施。按照施工组织设计方案中的安全技术措施,督促检查有关人员贯彻执行。协助有关部门做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训、考核、发证工作。制止违章指挥、违章作业的现象,遇有危及人身安全或财产损失险情,有权暂停生产,并立即向有关领导报告。组织或参与进放施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测及验收工作。参与本工程发生的伤亡事故的调查、分析、整改方案(或措施)的制定及事故、登记和报告工作。

 (4)

 施工队长安全生产责任制 认真贯彻上级审批的安全技术措施和施工组织设计,在施工与安全防护发生冲突时,应积极主动地配合,坚持做到先防护、后施工的原则,坚决制止违章、侥幸、冒险的行为。熟练掌握“建筑施工安全检查标准”及有关规定,在分管的分部分项工程,对工人进行安全技术措施交底及教育,并付诸实施。随时制止违章行为,对施工过程中发现的不安全隐患要及时处理并提出合理化建议,对坚持错误的班组和个人有权责令其停工。在发生险情时,要及时上报,并配合有关部门做好善后处理工作。发生施工伤亡事故,要立即上报,保护现场,抢救伤员,协助调查整改工作的进行。

 (5)

 施工员安全生产责任制 施工班长是所管工程的安全生产直接责任人,要认真执行有关安全生产法律、法规、规范及标准,组织制定、实施工程项目伤亡控制指标、安全达标、文明施工达标率所采取的安全技术措施。负责对分部分项工程进行安全技术交底,并付诸实施,随时制止违章指挥与违章作业行为。配合项目经理监督安全生产、文明施工、安全教育等有关制度、规定的落实情况。在施工进度与安全生产发生矛盾时,负责组织协调各班组的安全生产,并坚持先安全后生产的原则。施工中发生工伤事故要立即上报,保护现场,积极抢救伤员,防止事态扩大,配合事故三不放过等调查工作。

 (6)

 质检员安全生产责任制 贯彻执行有关安全生产法律、法规、规范和标准,正确认识安全与质量的关系。督促班组(人员)遵守安全生产技术措施和有关安全技术操作规程,有责任制止违章指挥、违章作业。发现事故隐患,首先责令班组(人员)进行整改,或者停止作业,并及时汇报给施工班长和安全员进行处理,并跟踪整流器改落实情况。发生事故后,立即上报,并保护现场,参与调查与分析。

 (7)

 材设员安全生产责任制 贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规范标准,树立良好的工作作风,做好本职工作。熟悉建筑施工安全防护用品、设施、器具的有关标准、性能、技术参数、检验检测方法、质量鉴别,不断提高业务水平。对采购的安全防护用品、设施器具和材料、配料及质量负有直接的安全责任。禁止采购影响安全的不合格材料和用品。做好安全防护用品、施工机具等入库的保养、保管、发放、检查工作,对不合格的产品有权拒绝进入施工现场。对采购上述产品生产许可证、质量合格证、安监证及建筑主管部门或安监站的推荐证。配合安监部门做上述产品的抽检工作,发现质量问题及时向领导反映,确保安全防护产品的安全性、可靠性。

 做好机械设备管理、维修、保养工作,确保性能良好,安全装置齐全完好,灵敏可靠。负责编制垂直运输机械设备的装、拆安全施工组织设计、验收工作,并监督实施。配合有关部门对机操工进行“十安”作业(清洁、坚固、润滑、调整、防腐)、安全技术操作、遵章守纪的教育、培训考核。经常对机械设备进行安全检查,发生隐患及时排除,禁止机械设备带病运转。禁止无有效证件的人员操作机械设备,制止违章作业,违章指挥。参与有关工伤事故调查、分析,并提出整改措施。

 (8)

 操作人员安全生产责任制 热爱本职工作,努力学习,提高自身的政治、文化、技术水平和操作技能,积极参加安全生产各种活动,接受安全教育,做到安全生产。遵守劳动纪律,服从领导,工作时思想集

 中,坚守岗位,未培训不得从事本工种作业,严禁酒后上岗作业,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。未经批准不准随带易燃、易爆物品进入施工现场。严格执行操作规程,不得违章作业、野蛮施工,不得抱有侥幸、麻痹、经验主义思想。对违章指挥有权拒绝并有权制止他人违章作业。

 正确穿戴个人防护用品,对自己所搭设的安全防护项目负有安全直接责任、施工现场所有的安全防护设施未经允许不得任意拆除和随意变动。爱护安全标志,服从分配,坚守岗位,严格遵守安全操作规程。发生工伤事故要立即报告,并保护现场。配合事故调查,吸取教训,做好整改。积极参加安全达标和文明施工活动,创建安全文明施工环境,提高安全意识,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害)。

 四 、安全生产保证措施 为确保安全施工生产,我方特制定如下安全施工管理制度及保证措施:

 (1)加强领导、健全组织:项目部、施工队、班组都要成立相应的安全组织机构,项目经理要亲自抓安全,定期分析安全生产形势,研究和解决存在问题,设置专职安全检查人员,充分发挥其检查监督作用,对特殊工种,如机械、电工必须持证上岗,所有机具设备在使用前必须认真检查,检查通过后方可使用。

 (2)特殊工种岗位人员持证上岗,严禁非操作人员上岗,严禁违章操作,违章指挥。

 (3)建立健全防火岗位责任制及防火措施,灭火工...

相关热词搜索: 管线 污水 施工组织设计